隨著科技的不斷創(chuàng)新發(fā)展,鑄造車間鐵水轉(zhuǎn)運也實現(xiàn)了自動化模式,通過上海匯聚自動化科技有限公司鐵水自動搬運系統(tǒng)的成功應(yīng)用,徹底改變了爐前的傳統(tǒng)操作形式,實現(xiàn)鐵水的自動接取、運送、傾倒、返回作業(yè),鐵水自動化搬運系統(tǒng),徹底改變了傳統(tǒng)的作業(yè)模式,自動無人操作,24小時三班制連續(xù)生產(chǎn),防范安全事故的發(fā)生,最大程度的降本提效。
1、普通搬運方式:在爐前承接鐵水后,再通過行車或人工叉車方式運送鐵水包到澆鑄區(qū),鐵水包在運輸過程中,易晃動,必須采用輔助設(shè)備進行固定防止晃動,以便安全作業(yè),且需要2-3名員工進行操作,費時費力。
2、OMV鐵水自動搬運:從接鐵水開始,到傾倒完成后重新返回爐口下方,開始下一循環(huán)接鐵水,全程無需人工操作,采用激光導(dǎo)航,無線通訊系統(tǒng),可自動接取、運送、傾倒、返回作業(yè)。
1、在澆鑄過程中,一桶鐵水往往需要澆鑄多個產(chǎn)品,鐵水桶逐個澆口澆鑄,翻轉(zhuǎn)鐵水桶并控制鐵水流量是一件非常困難的事情,操作稍有不當,極易產(chǎn)生安全事故。已有多起事故發(fā)生,導(dǎo)致人員傷亡。
2、OMV鐵水轉(zhuǎn)運車到達指定澆鑄點后,可舉升到合適的高度和角度,自動傾倒鐵水,當鐵水包里的鐵水出現(xiàn)品質(zhì)問題或其他問題需要傾倒時,可通過遙控等方式將包內(nèi)鐵水傾倒至廢鐵水框內(nèi),車身四周設(shè)有安全觸邊、對角設(shè)有激光避障傳感器,當掃描到障礙物,通過報警、減速、停止三個階段進行整車防護,安全、省力,有效避免安全事故的發(fā)生。
1、一是澆鑄車間內(nèi)的火爐溫度維持在1000℃以上,火爐口處溫度更高,很多鑄造廠都實行的是兩班倒,一個工人每個班至少是10個小時,導(dǎo)致員工身體勞動力透支,工作效率降低;
二是由于工作枯燥,每天都重復(fù)操作,呆在整體色調(diào)灰暗、充滿噪音、粉塵的車間里,焦躁厭惡情緒加大,導(dǎo)致員工流動性大,崗位新人對鑄造生產(chǎn)秩序、工藝手段等沒有什么了解,更會導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量和效率低下。
2、OMV鐵水轉(zhuǎn)運車實現(xiàn)自動無人操作,24小時三班制連續(xù)生產(chǎn),整體工作節(jié)拍≤270秒(從接鐵水到返回,包含扒渣、添加球化劑等環(huán)節(jié)),全程自動化無人作業(yè),人工勞動強度降低的同時,大大提高了生產(chǎn)效率。
1、全向移動,自動導(dǎo)引
①采用麥克納姆輪作為行走驅(qū)動輪,可滿足前進、后退、自轉(zhuǎn)、橫移、任意角度等全方位移動;
②采用激光導(dǎo)航,構(gòu)建地圖、站點和路徑設(shè)置,根據(jù)規(guī)劃好的路徑自動導(dǎo)引運行。
2、安全作業(yè),提高效率
①對角安裝非接觸式激光避障傳感器,可先后通過報警、減速、停止三個階段進行防護;
②代替?zhèn)鹘y(tǒng)的行業(yè)吊送或人工叉車運送模式,降低人工勞動力,提高生產(chǎn)效率。
3、無人操作,自動稱重
①具備遙控操作、自動運行兩種操作,可實現(xiàn)24小時三班制連續(xù)生產(chǎn),全程自動化無人作業(yè);
②配備精準電子秤,測量包內(nèi)重量,配載無線大屏,屏幕實時顯示重量。
4、舉升定制,窄巷道作業(yè)
①雙液壓油缸舉升,保證舉升順暢,舉升高度可定制;
②搬運通道長度、寬度可調(diào)整,滿足窄巷道作業(yè)。
