GHSC電偶腐蝕試驗主要考核產品或金屬材料耐酸性環境腐蝕性能；

      電偶腐蝕實際上是宏觀腐蝕電池的一種,產生電偶腐蝕應具有下列三個基本條件。

       ①存在離子導電支路：對大多數電偶腐蝕來說，腐蝕電解質主要是指凝聚在材料表面上含有某些雜質(氯化物、硫酸鹽等)的水膜或溶液。腐蝕電解質必須連續的存在于不同材料之間，構成腐蝕電池的離子導電支路。

       ②存在不同自腐蝕電位的材料：電偶腐蝕的驅動力是兩種材料之間的自腐蝕電位差。 

       ③存在電子導電支路：兩種不同材料的直接接觸或通過其他導體連接，構成電偶腐蝕電池的電子導電支路。 

防止電偶腐蝕的方法有：

(1)盡量避免電位差懸殊的異種金屬作導電接觸。

(2)避免形成大陰極小陽極的不利面積比，面積小的部件宜用腐蝕電位較正的金屬

(3)電位差大的異種金屬組裝在一起時，中間一般要加絕緣片，墊片緊固不吸濕，避免形成縫隙腐蝕。

(4)設計時，選用容易更換的陽極部件，或將它加厚以延長壽命; 

(5)可能時加入緩蝕劑或進行涂裝以減輕介質的腐蝕，或加上第3塊金屬進行陰極保護等。

GHSC試驗應按要求進行，并滿足下列附加的要求、選擇和說明。

a)CRA試樣與完全浸入試驗溶液的非合金鋼（即碳鋼）形成電偶。按NACE TM0177-1996的要求，非合金鋼的面積與浸濕的CRA試樣的面積的面積比在應在0.5~1之間。加載夾具與試樣和耦合的碳鋼之間應電絕緣。對于特定應用的評定，CRA可以與在使用中將與之耦合的，低合金材料的試樣耦合。

b)試驗環境為NACE TM0177-1996的A溶液，其H2S分壓為0.1MPa,溫度為24℃±3℃。對于特定應用的評定，可采用E2.5中所述的SSC試驗環境。

GHSC電偶腐蝕試驗方法和標準

      NACE TM0177-2005 

      A：標準拉伸試驗

      B：標準彎梁試驗  

      C：標準C形環試驗

      D：標準雙懸臂梁(DCB)試驗

   GHSC電偶腐蝕試驗試樣要求

      B法標準彎曲：美標（三點彎）：67.3mm*4.57mm*1.52mm

      國標（兩點）：寬15-25mm，長110mm-255mm，大加載應力（200MPa以 上）試樣，厚度要求0.8-1.8mm，

      C法-C形環：美標：外徑≥15.9mm 國標：外徑≥15mm具體參照圖紙，

      D法-標準雙懸臂梁：中美標：110mm*30mm*10mm，

      四點彎曲法：長110mm-250mm，寬15mm-50mm，厚度客供。