壓鑄模擬：多層薄殼件，快速獲得完美流態

在前期設計中，多口進澆的內澆口位置、大小，是獲得平穩流態的關鍵。如果通過模擬分析，通常需要幾個小時。修改方案又要幾個小時。Cast-Designer v7.5 新出的“快速鑄造分區”功能，只需要把內澆口搭在鑄件上，就可以分析，對于設計前期，具備非常高的參考性和指導意義。

速度就一個字

“非常快”

只需要幾秒

感謝敖工為我們提供了兩個案例，第一個是薄壁件，第二個是厚壁件，敬請留意。

這是一個實際案例，三層薄殼型鑄件，重量1.1千克，壁厚1.6~1.8mm

第一版的設計方案我們采用了四口進澆，內澆口等大小，

計算時間大概為7秒

金屬液整體充型順序有嚴重問題：

1）  外側充填過快

2）  頂部幾乎是空的

3）  金屬液通過柱位進入內腔，導致多處末端包卷

我們希望的流態，是金屬液先填充內腔，包括頂部，然后形成一個整體，往末端平穩流動。為了實現這個目標。我們又做了第二版的設計。這次的改動包括了：

1）  增加入料筋

2）  調整內澆口位置與數量，從4個增加到6個，而且考慮到兩側金屬的流動性，加大了外側澆口面積

3）  有針對性利用中部入料

這次用了13秒

這是快速鑄造分區結果，與全工藝分析結果的對比。對于內澆口大小、位置、流態的判斷、包卷位置、接合區、渣包的位置有高的指導價值。

詳細的過程，請觀完整觀看視頻。

C家精講，初衷是用最短的時間，分享一些鑄造工藝設計與分析的經驗。雖然是點點滴滴，愿能匯流成河，如果鑄友們喜歡，

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