航空航天探索屬于探險家。我們一直在協助主要航空航天原始設備制造商（OEM）開拓性地建立優化中心。我們的仿真技術可用于開發復雜的高保真有限元模型，從而對機身、引擎和飛機內飾執行預測性虛擬測試。我們能夠準確地對沖擊損壞進行仿真，并能與易損性事件建立關聯。現在，我們可以將新方法與舊方法相結合，并創建全新流程，提供比以往更好的服務。

現在，航空航天組織希望能通過仿真，讓設計工程師不僅能夠設計部件，還能對部件進行分析和認證，從而縮短開發時間。這將推進新型工具開發，實現分析、優化、制造檢查和幾何編輯環境；加快設計迭代和決策。

現代工具：飛機制造商和供應商正在努力加快飛機認證流程，該流程主要以物理測試為基礎。傳統分析工具和流程在實現分析認證流程的許多工作上都存在限制。能夠提供直觀的用戶體驗和集成式解決方案工作流，可在整個行業內提高分析認證效率?，F在，仿真驅動設計工具（包括拓撲優化工具）變得越來越普及。

分析報告自動化：創建詳細的應力報告會非常耗時且需要重復操作，并且這還會占用寶貴的工程時間，從而無法更好地解釋和理解仿真結果。實現流程自動化，可以將報告生成和更新時間縮短多達 80％。能夠確保針對模型描述、模型驗證和結果展示以標準結構和格式匯總所有報告。

優化和輕量化設計：要縮短產品開發時間，企業組織需要利用仿真和優化而非驗證來推進設計工作。為此，我們支持工程師在設計前期使用工具進行仿真和優化。這些工具具有分析、優化、制造檢查和幾何編輯功能，能夠在早期加快設計迭代和決策速度。