《塑料機械及其產品結構分析——上》
本文對塑料機械行業市場的產品結構、需求結構、市場容量、競爭狀態、供求形勢等進行了深入分析和研究,揭示了我國塑機行業市場的特點、發展前景和營銷機會,并以市場分析為背景,對塑料機械產品的市場細分、目標市場選擇、目標市場進入、退出產品、定價、分銷、促銷、競爭等營銷策略進行了研究、分析和比較,提示了塑料機械在營銷策略上的特殊性。
本文的研究表明,塑料機械行業市場既存在著激烈競爭又存在著營銷機會和發展潛力,既面臨威脅,又充滿機遇。競爭與威脅方面主要體現為國內競爭對手繁多,有400多家,行業集中度低,同時,面臨國外競爭者的進入以及與之相比,國產塑機存在差距方面:機會與機遇主要表現為我國的塑機行業是一個需求增長較快的行業。我國國民經濟的快速、穩定增長通過塑料機械的下游產業,如?農業、包裝、建筑、機電、汽車、電子、信息等工業對塑機行業市場需求有著強勁的拉動力,加入WTO后,開放的國際市場為我國塑機行業提供了發展空間。面對競爭與機會、威脅與機遇,我國塑機行業可以在立足國內市場需求基礎上,實施國內產品國際化和國外產品國產化兩個戰略。
由于篇幅過長,本文先講塑料機械及其產品結構分析
塑料機械的定義及分類
塑料機械系指所有能對塑料進行加工和成型塑料制品的機械設備。
塑料機械主要是為塑料制品加工業服務的。塑料制品從原料到成品,工藝過程復雜,成型方法繁多,決定了塑料機械產品的多樣性。同時,塑料是高分子合成材料,在其成型過程中有許多獨特性能,因而決定了塑料機械的復雜性。
塑料機械有許多種類。按加工的工藝方法,可將塑料機械劃分為預處理機械、獨立成型機、組合成型設備、二次加工設備、輔助機械五個大類,其中每個大類下,又可分出若干品種,如表2 - 1所示。由于輔機種類繁多,表中僅列出了主機,對各類輔機則難以用表進行羅列,故未列出。
塑料機械輔機是完成塑料加工成型的輔助工序或輔助主機完成成型工藝的設備,主要有吹膜成型輔機、擠管成型輔機、擠出拉絲成型輔機、擠出涂膜成型輔機、壓延膜?片?成型輔機和塑料破碎機等幾種產品。吹膜輔機與塑料擠出機配套使用,可構成完成一套完整的吹塑薄膜機組,供生產一定規格的塑料膜之用。擠管輔機是在擠出成型機通過模頭將塑料管坯擠出后進一步將其加工成型的輔助裝置。擠出拉絲機設備又稱扁絲造紗機,它是塑料紡織用扁絲的生產設備。涂膜機又稱復膜機、復合機、涂復機等,是一種將擠出機擠出供給的塑料薄膜涂復在紡織布上或紡織布與牛皮紙之間的設備,分二合一復膜機、三合一復膜機等。壓延膜?片?成型復機有剝離機、壓花機及冷卻機、?射線測厚儀等設備,主要功能是將成型的制品從輥筒??仁剝離、壓花、冷卻等。塑料破碎機主要是指用于破碎廢舊塑料、次品、邊角料等的塑料回收設備。
此外,廢舊塑料回收設備也是塑料機械的重要組成部分,一般由破碎機、清洗機、擠出成型造粒機三部分組成。其中,破碎機常用的機型有?壓碎機、圓錐破碎機、滾筒破碎機、沖擊破碎機、錘式破碎機、切割式破碎機等。清洗設備是將廢舊塑料上的油污、灰塵、泥沙、標記進行清洗的裝置,常用的有機械清洗設備,超聲波清洗設備等。回收擠出設備一般為改造型單螺桿擠出機、單螺桿絕熱式擠出機、加大加料段螺桿直徑的單螺桿擠出機、兩段擠武漢理工大學碩士學位論文出機、短螺桿回收擠出機、短螺桿塑化混煉機、回收機、同向旋轉雙螺桿擠出機、異向旋轉雙螺桿擠出機
表2-1塑料成型機械分類
塑料機械的發展歷史
塑料機械與世界上的其它人工產物一樣,是在實踐中產生和發展起來的。歸納起來,其來源有如下三個方面:
1、借用
人們所熟悉的金屬成型加工方法,己有幾千年的歷史了,塑料成型加工中的許多方法就是從金屬的成型加工方法借用而來的,例如?用壓機壓制、月、延機壓延、擠出機擠出和壓鑄機壓鑄等。
2、轉化
人類使用天然橡膠已有兒個世紀了。橡膠的煉制、壓制、硫化和擠出早己發展成為成熟的工藝。塑料和橡膠同屬高分子材料,二者有許多相同的特點,因而近代發展起來的塑料加工事實上采用了某些與橡膠加工相似的成型加工方法。例如?由煉膠機煉膠轉化為煉塑機煉塑;由壓制成型和硫化橡膠改成壓制塑料制品等等。
3、發展
雖然如上所述塑料成型方法有借用金屬成型方法和橡膠成型轉化兩個來源,但塑料也有其自身的特性,同金屬相比,塑料易融和可塑性強;與橡膠相比,塑料熔融溫度更高,流動性更好。因此,塑料這些特點就使其在借用和轉化的基礎上加大發展而完善,最后成為現今塑料加工特有的多種成型方法和相應的成型機械。
塑料機械
的發展
早在19世紀中葉就開始用擠壓法生產結構材料,然而早年擠壓工業中所用的擠出機全都是柱塞式的,用人力、機械、或液壓操作,不能連續生產。經過不斷改進,19世紀70年代開發了單螺桿擠出機,隨后,即用于塑料制品生產,并在此基礎上開發了雙螺桿擠出機。然而,擠出機的現代化和大量生產則是近三十年的事。
塑料注射成型工藝產生于19世紀中后期,是根據金屬壓鑄原理發明的,但具有較高機械水平的第一臺柱塞式注塑機是在20世紀30年代才出現。到20世紀40年代,螺桿擠出機的塑化裝置開始用于注塑機,1956年出現的往復螺桿式注塑機標志著注塑工藝己發展到一個新的歷史階段,注塑技術開始獲得突飛猛進的發展。目前,不僅熱塑性材料,同時,熱固性材料也可用注射成型法進行生產。
塑料壓機大約出現于19世紀中葉,是在橡膠壓延基礎上發展起來的。而寬幅、高精度、高產率、高自動化的壓延機的出現,標志著塑料壓延技術己邁進了現代化的水平。
此外,其他塑料機械,如密煉機、開煉機、液壓機等,也隨著塑料工業的發展而獲得發展。
從塑料機械總的趨勢看,近年來,世界各國塑料機械是朝著大型、高速、精密、特殊用途連續化和自動化方向發展。
塑料機械
在國民經
濟中的地
位
塑料機械是塑料工業的重要組成部分,是完成塑料制品生產的必要于段。同時,可以說,塑料機械.工業是發展整個塑料工業的基礎之一。通常,一個國家塑料成型機械的制造水·平,可以作為衡量這個國家的塑料工業整體水高低的標準之一。塑料機械的完善程度和潛力的發揮,對提高塑料制品質量和生產力,降低產品成本,加強安全生產及實現新工藝等都具有{分重要的意義
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