為何大家全力競爭第三代半導體?一文看懂各國布局及突圍關鍵
2022年2月11日 15:57 瀏覽:2119 收藏:1
從1947年美國貝爾實驗室發明全球第一個晶體管開始,超過70個年頭以來,半導體產業已深深改變科技和文明的發展。臺積電業務開發資深副總經理張曉強,在2021年10月一場公開演講里指出:半導體是21世紀的空氣。
家電、手機等電子產品,乃至汽車和基礎建設應用,都有半導體零組件在其中。2020年初,新冠病毒(COVID-19)疫情襲擊全球至今,居家隔離帶動電子產品需求旺盛。
長期以來,半導體產業主要環繞著以硅(Si)和鍺(Ge)為關鍵材料的第一代半導體。世界半導體貿易統計組織(WSTS)公布數字也顯示,2021年全球半導體產值將達到5530億美元。
中國臺灣工研院產科國際所(IEK)研究總監楊瑞臨預估,2020年氮化鎵與碳化硅產值占所有半導體約0.3%,2025年將成長為0.6%,整體產值有逾9成都是由第一代半導體貢獻。
不同于第一代半導體是單一材料,合計占半導體總產值不到1成的第二代和第三代半導體,都是由2種(或2種以上)材料集結而成,又稱為化合物半導體(Compound Semiconductor)。
其中,第二代半導體材料以砷化鎵(GaAs)、磷化銦(InP)為主,由于速率快、低雜訊,是3D感測、光達、射頻(手機/基站)的主流材料,具高頻與高功率特性,幾乎所有手機里都有它。
至于第三代半導體材料,則以氮化鎵(GaN)和碳化硅(SiC)為主,近年來在全球變暖效應促使低碳排放受到矚目,5G通訊技術趨于成熟,以及電動車、數據中心與能源應用的加速推進,需求正高速起飛。第三代半導體又稱寬間隙半導體(Wide Band Gap Semiconductors),但第三代并不能取代第一代或第二代,各類半導體皆有適用的應用領域。以氮化鎵和碳化硅為主的第三代半導體材料的優勢是,比起第一代和第二代半導體材料,能夠承受更高功率、高頻率(如毫米波),而且擁有極佳的散熱性能,因此可在特殊應用領域大展身手,例如電動車、低軌衛星、太陽能源等。
碳化硅在高功率、高電壓的元件上性能優異,能提供更高效率的電子轉換能力、帶來更好的節能效果,延長電動車電池的續航力,有機會部分取代原本以硅為基礎的功率元件。功率元件電子裝置的電能轉換與電路控制的核心;主要用途包括變頻、整流、變壓、功率放大等,應用于通訊、消費電子、新能源交通等。特別是特斯拉(Tesla)在2018年推出首款搭載碳化硅逆變器(SiC inverter)的電動車Model 3,更是掀起了汽車業對于第三代半導體的重視。
全球碳化硅基板龍頭Wolfspeed在投資日(Investor Day)簡報中提及,碳化硅逆變器可以讓汽車更輕、更小,節省5~10%的車輛空間,意味著能在車內放入更多顆電池,增加行駛的續航力。
目前包括通用汽車(GM)和福斯(Volkswagen),都宣布將在2022年新車款引入碳化硅相關技術。
與此同時,在碳中和與碳達峰的趨勢下,各國政策都支持綠色節能應用,這也成為第三代半導體需求攀升的助力。全球第一大氮化鎵功率元件商納微(Navitas)曾表示,氮化鎵的碳足跡比傳統硅基功率元件低10倍。業界估計,若全球數據中心都升級使用氮化鎵功率芯片元件,能源浪費將減少30~40%,相當于節省100兆瓦時(MWh)太陽能和1.25億噸二氧化碳排放量。
產業研究機構TrendForce預估,2020~2025年氮化鎵功率元件年均復合成長率(CAGR)高達78%,碳化硅功率元件年均復合成長率也有38%的增幅。
此外,盡管第三代半導體由于發展比第一代半導體晚,技術不夠成熟,加上部分材料取得不易,生產成本高于第一與第二代半導體,但近年來,由于產能提升、技術進步,使得碳化硅與硅的成本差距從5、6年前的10倍降低至2、3倍,采用率可望提升。
“第三代半導體的高峰期,會比預期來得更早,現在是需求驅動技術發展。”環球晶圓董事長徐秀蘭興奮地說,原本碳化硅8吋廠估計要到2025年才會登上主流,但現在各式應用快速發展,在客戶的催促和驅動下,可能提前至2023年發生。
過去受限于造價昂貴及耐高壓、高頻等特性,第三代半導體主要用于各國國防等領域,直到近年來,才因為技術進展、成本下降,而應用到工業、汽車與消費性電子產業。
雖然有日益普及化的趨勢,各國仍將第三代半導體視為“國安級”產業,列入重點保護,具體措施包括:頒布政策鼓勵投資,或是管制出口。
日本經濟產業省(METI)在2021年發布的“半導體戰略要點”中,除了鼓勵第三代半導體材料的創新之外,更領先全球宣布預先投入第四代半導體氧化鎵(Ga2O3)的研究,預計可用于更大的電力充電系統及其電網供應系統。
美國國家安全委員會(National Security Council,為國防授權法案成立的暫時組織,現應正名為美國人工智慧國家安全委員會NSCAI)則于2021年發布厚達752頁的《半導體總檢討報告》,在第13章里直接點名國家須重視氮化鎵研發的重要性,便是著眼于在通訊與國防應用。
2016年,德國半導體大廠英飛凌(Infineon)曾計劃以8.5億美元買下美國科銳(Cree)旗下的功率與射頻元件單位Wolfspeed,卻在歷經一年的審理后,遭美國政府否決,理由即是“保護國防工業”。
為維持國力,美、中、日、韓等國相繼推行第三代半導體政策,確保有技術自主性,日、韓更明確以“電力半導體”做為呼應碳中和的重要投入項目。各國都擁有品牌車廠、資通訊與電力電子產業,需上游第三代半導體企業支持,形成內循環的生態鏈,類似布局將在國際地緣政治的角力下將日益明顯。
現階段來看,第三代半導體的主導權仍集中在歐、美、日大廠手中。即使如此,這些廠商也都面臨基板的生產量不足,碳化硅晶圓產能不足的考驗,因此,各國關鍵領導廠商無不透過并購、合作、取得專利的方式,設法垂直整合供應鏈上游。
日本羅姆半導體(ROHM)早在2009年,就收購歐洲最大碳化硅單晶晶圓制造商SiCrystal;瑞士意法半導體(ST)于2019年,收購瑞典碳化硅晶圓制造商Norstel;美國安森美(onsemi)則是在2021年,收購美國碳化硅和藍寶石晶圓供應商GTAT(GT Advanced Technologies),目的都是為了掌握足夠的碳化硅晶圓產能,或更加深化外延成長技術。
拓墣產業研究院分析師王尊民指出,第三代半導體基板居高不下的成本,一直是發展受限的主因,價格大概是傳統硅基板的5~20倍。
基板大廠如Wolfspeed和羅姆半導體已預計在2025年之前,分別投入10億美元、850億日元,大舉擴充產能;Qromis等公司,也預計于2022年量產8吋基板,有助于緩解供不應求現況,并逐步下調基板售價。
憑借著中國臺灣在全球半導體產業既有的主導地位,面對第三代半導體在國際上已有多家巨型垂直整合制造商(IDM,指包辦芯片從設計、制造到銷售的流程)各據一方,在這個領域屬于后進者的臺灣業者,能否建立在優勢的基礎上,再創佳績?
楊瑞臨指出,“中國臺灣的廠商在第三代半導體的戰略上,多是以整合產業鏈的形式進攻。”目前,至少有5個集團從上中下游布局第三代半導體。
晶圓代工龍頭臺積電,已在氮化鎵功率元件上與愛爾蘭客戶納微合作,在出貨量上稱王,集團旗下世界先進也并進布局。
中美晶集團由基板的上游材料向下延伸,不僅投資環球晶發展基板能力,也斥資1,500萬美元投資美國高功率氮化鎵制造商Transphorm,同時入股宏捷科、朋程,以集團力量擴大供應鏈。
漢民集團從自身的半導體設備優勢出發,透過漢磊投控投資漢磊(代工)及嘉晶,進軍市場。
自動化設備廣運集團則是與子公司太陽能廠太極聯手,合資成立孫公司盛新材料。
鴻海集團在2021年9月正式成立鴻揚半導體,出手并購旺宏6吋廠,并宣布斥資37億新臺幣進駐竹科,成立碳化硅研發中心,并結盟業界伙伴創立MIH模組系統平臺,打造完整的電動車供應鏈。
針對涉足新材料的技術門檻,徐秀蘭樂觀看待,“原理都很像,都要結晶、機械加工及化學處理、拋光,只是每一站的流程跟參數都不同!”因此,有硅半導體經驗的工程師,做第三代半導體還是有優勢,“會有一些沖擊,但有流程環節可對應,較容易懂。”
無論從技術到應用,第三代半導體產業仍處于“起跑階段”,創造的產值相對于第一代半導體仍難比擬。對于市場的高度期待,或許正如臺積電董事長劉德音所言,有一部分想象確實有點“廣告效果”。
然而,當科技的演進帶動時代的基調,朝著高效能、綠能零碳的大方向走,未來我們除了需要持續仰仗硅芯片的運算力之外,更需要氮化鎵及碳化硅,在能源與通訊兩大領域,做出突破性的進展。
第三代半導體由于造價昂貴及耐高壓、高頻等特性,主要用于國防等領域,直到近年才因為技術進展、成本下降,應用到工業、汽車與消費性電子產業。
盤點各國第三代半導體版圖,歐、美包下了上游的材料基板、外延技術;而后段的設備及模組則是由日本所掌握。中國臺灣相對是后進者角色,正努力趕上國際大廠步伐。
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