METHOD LABS打印機，研發用于肘部移植的骨骼友好型材料
來源：Stratasys
西班牙國家研究委員會（CSIC）膠體處理小組日常使用COLFEED4Print的打印技術制造創新產品。他們目前專注于多個領域，其中就包括開發生物相容性3D打印絲材實現骨骼和組織再生。
R+D+I的未來：Oss骨誘導性絲材在創新案例中的應用
具備骨誘導性的Oss是一種可生物降解的聚合物絲材，內部含有高度分散的生物活性成分（TCP, HAp, Mg等等），是3D打印定制化骨骼和組織再生的理想選擇。
這類絲材的主要優點在于它們可以結合不同的特性。比如生物降解性、生物相容性或滿足移植需求的抗菌效果——如紫外線消毒和定制孔隙率，這些特性使其成為體外細胞培養和臨床體內研究的理想材料。
由于能夠在可控環境中打印出具實驗性的高級3D絲材，為醫療應用提供必不可少的表面高精度，MakerBot METHOD和LABS設備被用于打印這種生物可降解絲材。在這種情況下，Oss細絲被用作患者肘部部分切除后的移植解決方案。在整個過程中，我們可以看到對于這類應用，所使用的原料和可控的生產過程同樣重要。
尺骨骨不愈合的再手術過程
在這個理論案例中，一名帶著骨整合板的患者發現移動肘部時出現問題。
醫生對患肢進行CT掃描，以便通過3D影像檢查肘部無法正常彎曲的原因。
為確保找到最優解決方案，醫生還對健肢也進行了CT掃描，并將影像進行鏡面反轉，再把兩個影像結果疊加。通過這種方式，患肢的肘部就能與健肢進行對比。
比較兩個影像后發現，患肢的某些區域不應出現骨頭，另一些區域則沒了骨頭。因此，醫生決定進行截骨術（切除不健康的部分），并用移植骨骼代替。
至此，就解釋了患者真實病例的操作過程。在決定進行截骨術后，醫生會對其進行干預，手動糾正偏差，并為患者進行骨骼移植。移植體在手術室中按尺寸打磨，因此，在干預中外科醫生必須將骨骼打磨至完美符合患者所需的形狀。
使用3D打印和具備生物相容性的絲材——在這個案例中也就是Oss細絲，移植體可以在外科醫生進入手術室前就打印好。只要使用了正確的3D設備，移植體的形狀和大小將完全準確。
下面的圖片顯示了使用MakerBot METHOD LABS打印機制造的3D打印移植體：
結果顯示，成品表面質量非常出色。盡管這是一種全新成分的絲材，但MakerBot團隊已經取得了最佳效果。
個性化醫療是醫療保健的未來。它能夠提供定制的解決方案，可以保證更好的效果，并減少再次干預的次數。然而，重要的是必須牢記，在醫學領域，任何解決方案必須是安全和可控的。在研究過程中，為了得出正確的結論，確保過程的可重復性也相當重要。
COLFEED4Print是創新應用3D絲材開發的先鋒，而MakerBot的設備為這類以創新為核心的企業提供了理想的3D打印解決方案。
MakerBot METHOD，用于研究的設備
在研究和開發新應用或產品時，必須確保實驗的可重復性、可靠性和準確性。
使用不正確的方法進行研究可能導致不準確的發現或結論。類似情況也會發生在3D打印的研究中，因為有很多大部分設備未納入考量的變量，比如打印環境和打印絲材的狀態。
對打印環境的控制能力是新材料開發和測試中必不可少的條件。MakerBot METHOD LABS是唯一具備加熱腔室的桌面打印機。它的加熱腔室可以控制前一打印層的溫度，這有助于更好的層間融合。帶有加熱表面的3D設備會隨著打印層數的增加出現溫度梯度，使得層間融合不恒定、不平均。因此，在3D打印中受控的環境可提高可重復性，實現更加嚴苛和精準的打印。
LABS生態系統
此外，MakerBot設備還有專為實驗材料設計的擠出機，一體成型的超長噴嘴可以更好地控制擠出和縮回。它的齒輪系統可產生200牛米的扭矩，并擠出最高標準的絲材。另一方面，MakerBot 3D打印機還帶有空氣過濾器，可處理材料發散出的有害顆粒。
這些都使得MakerBot 3D打印機成為了開發和打印創新產品和材料的理想工具。
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