浮頭式換熱器結構動畫演示

浮頭式換熱器的詳細結構

新型浮頭式換熱器浮頭端結構,它包括圓筒、外頭蓋側法蘭、浮頭管板、鉤圈、浮頭蓋、外頭蓋及絲孔、鋼圈等組成,其特征是:在外頭蓋側法蘭內側面設凹型或梯型密封面,并在靠近密封面外側鉆孔并套絲或焊設多個螺桿均布,浮頭處取消鉤圈及相關零部件,浮頭管板密封槽為原凹型槽并另在同一端面開一個以該管板中心為圓心,半徑稍大于管束外徑的梯型凹槽,且管板分程凹槽只與梯型凹槽相連通,而不與凹型槽相連通。


浮頭式換熱器結構動畫演示的圖1

浮頭式換熱器結構示意圖


浮頭式換熱器結構動畫演示的圖2

鉤圈式浮頭的結構


浮頭式換熱器浮頭端結構由圓筒、外頭蓋側法蘭、浮頭管板、鉤圈、浮頭蓋、外頭蓋及絲孔、鋼圈等組成鉤圈式浮頭的詳細結構見下圖所示。


浮頭式換熱器結構動畫演示的圖3

鉤圈式浮頭的詳細結構


鉤 圈


鉤圈對保證浮頭端的密封、防止介質間的串漏起著重要的作用。鉤圈一般都是對開式結構,要求密封可靠,結構簡單、緊湊、便于制造和拆裝方便。


GB151 給出了兩種型式的鉤圈,即A 型鉤圈和B 型鉤圈。見下圖。


浮頭式換熱器結構動畫演示的圖4

浮頭式換熱器結構動畫演示的圖5

A 型鉤圈特點


A 型鉤圈的底部距浮動管板較遠,使得浮頭端殼程介質的死角增大,減少管束的有效傳熱面積。且A 型鉤圈的厚度比B 型鉤圈厚,上緊雙頭螺柱也比B 型長,穩定性差。


B 型鉤圈的特點


B 型鉤圈為國外引進型式,其特點是浮頭管板和鉤圈的斜槽采用不同傾角,在上緊雙頭螺柱時間隙將消失而使管板對鉤圈起到支撐并控制鉤圈轉角的作用,即保證了螺栓的彎曲變形在允許范圍內,又保證了有效密封的作用。


浮頭式換熱器結構動畫演示的圖6

B 型鉤圈和浮動管板的結構及尺寸


B 型鉤圈和浮動管板的結構


B 型鉤圈與浮動管板的結構如圖所示。


浮頭式換熱器結構動畫演示的圖7

B型鉤圈


浮頭式換熱器結構動畫演示的圖8

浮動管板


推薦的B 型鉤圈和浮動管板的尺寸


型鉤圈的推薦尺寸與之相配合的浮動管板的尺寸,供設計參考,詳見表1和上圖。


表1 B 型鉤圈和浮動管板的推薦尺寸(mm) 


浮頭式換熱器結構動畫演示的圖9


浮頭蓋


浮頭蓋是浮頭式換熱器浮頭端的重要組成部分,浮頭蓋的結構如下圖所示。


浮頭式換熱器結構動畫演示的圖10

浮頭式換熱器結構動畫演示的圖11

浮頭蓋的結構


多管程的浮頭蓋,其最小內側深度應使相鄰管程之間的橫跨流通面積至少等于每程換熱管流通面積的1.3 倍。


單管程的浮頭蓋,其接管中心處最小內側深度為接管內徑的三分之一。

浮頭蓋中分程隔板的最小厚度如下表2所示。


表2 分程隔板的最小厚度

浮頭式換熱器結構動畫演示的圖12


浮頭式換熱器結構動畫演示的圖13

固定管板換熱器的結構示意圖





管箱




管箱結構



浮頭式換熱器結構動畫演示的圖14

浮頭式換熱器結構動畫演示的圖15

常見的管箱結構大致可以分為以下幾類,如上圖所示。


A 型管箱可用于單管程和多管程,優點是便于清洗換熱器的管程;缺點是管箱蓋結構用材較多,當尺寸較大時,需要鍛件,故建議A 型管箱宜用于DN≤900mm 的場合。


B 型管箱用于單管程和多管程,優點是結構簡單,便于制造;缺點是檢修和清洗管程的換熱管內時,需將管箱上的接管法蘭和設備法蘭拆開,并取下整體管箱。


C 型管箱該管箱是多管程換熱器的返回管箱。


D 型管箱該管箱用于單管程換熱器的進出口管箱。


管箱平蓋是管箱的重要組成部分,不同的平蓋可以根據用途、材料耗費、方便清潔等方面進行選擇。


管箱平蓋的結構型式如圖所示


a) 圖1為整體結構的管箱蓋,主要用于管箱為碳鋼或低合金鋼材料的場合。


浮頭式換熱器結構動畫演示的圖16

圖1 整體結構的管箱蓋


b) 圖2 為復合結構的管箱蓋,用于管箱為不銹鋼或耐蝕合金材料的場合。


浮頭式換熱器結構動畫演示的圖17

圖2 復合結構的管箱蓋


c) 圖3 是采用襯板塞焊的管箱蓋,但不適用于真空狀態的場合。


浮頭式換熱器結構動畫演示的圖18

圖3 襯板塞焊的管箱蓋 

整體結構管箱蓋的有效厚度應等于管箱蓋的實際厚度減去管箱腐蝕裕量或管箱腐蝕裕量與分程隔板槽深度的大值。對于復合管箱蓋和襯層管箱蓋,其復合層或襯層厚度不包括在有效厚度之內。

本平臺轉載文章內容僅供參考,如涉及版權問題,請及時聯系將已刪除。轉載請注明來源。

登錄后免費查看全文
立即登錄
App下載
技術鄰APP
工程師必備
  • 項目客服
  • 培訓客服
  • 平臺客服

TOP