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正文如下：

施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1、施工圖會審已完成，圖紙已審核并蓋章確認(rèn)。

2、編制專項施工方案并進(jìn)行方案交底、技術(shù)交底。

3、材料質(zhì)保書留存，復(fù)試合格，有：橡膠止水帶復(fù)試報告，混凝土材質(zhì)書，鋼板止水帶合格證，鋼筋復(fù)試報告等。

（二）機(jī)具準(zhǔn)備

1、機(jī)械設(shè)備：砂輪切割機(jī)，電焊機(jī)，空壓機(jī)，電錘。

2、主要工具：泵車、混凝土振搗棒、手錘，鑿子。

（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備

外墻防護(hù)腳手架已施工單位。

施工工藝

1

地下室外墻鋼筋施工

施工要點：鋼筋綁扎應(yīng)橫平豎直，后澆范圍內(nèi)豎直分布筋不綁扎。

2

外墻后澆帶止水帶安裝

施工要點：鋼板止水帶應(yīng)采用8mm直徑短鋼筋焊接固定牢固，鋼板連接位置應(yīng)滿焊，迎水面向外；橡膠止水帶固定鋼筋應(yīng)綁扎牢固。止水鋼板兩側(cè)墻體截面范圍內(nèi)采用細(xì)鋼筋焊接成網(wǎng)狀，與端鋼筋及墻體鋼筋焊接形成支撐網(wǎng)。

3

焊接后澆帶側(cè)面鋼筋、綁扎鋼絲網(wǎng)

施工要點：鋼絲網(wǎng)分隔應(yīng)采用雙層，分布在后澆帶背側(cè)，并在外墻水平筋與豎直筋交叉處滿扎鋼絲固定。

4

后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑

施工要點：兩側(cè)混凝土澆筑不應(yīng)將混凝土撒至后澆帶內(nèi)。實時檢查鋼絲網(wǎng)漏漿情況，對漏漿位置進(jìn)行封堵，墻體模板拆除時臨近后澆帶兩側(cè)一排止水螺桿應(yīng)保存完好，用于后澆帶模板支模。

5

施工縫剔鑿

施工要點：剔鑿應(yīng)在混凝土達(dá)28天臨期后進(jìn)行，剔鑿時應(yīng)采用人工手錘+鑿子或電錘剔鑿，剔除兩側(cè)鋼絲網(wǎng)及松散混凝土，裸露出完整粗糙石子面。

6

施工縫沖洗

施工要點：剔除完成后采用高壓水q進(jìn)行兩側(cè)施工縫沖洗，并清理后澆帶內(nèi)雜物。

7

外墻后澆帶分布筋綁扎

后澆帶內(nèi)裸露的鋼筋需刷水泥漿包裹加以保護(hù)，防止長期放置生銹。按照外墻配筋圖進(jìn)行后澆帶內(nèi)鋼筋綁扎。

8

后澆帶模板支設(shè)

根據(jù)地下室側(cè)墻防水施工時間與地下室側(cè)墻后澆帶施工時間的先后順序關(guān)系，將地下室側(cè)墻后澆帶分為防水后于后澆帶施工及防水先于后澆帶施工兩類。 

（1）防水后施工時，地下室后澆帶支模施工要點：側(cè)墻后澆帶采用對拉止水螺桿、鋼管、模板組成支模體系。通常寬度為800mm的后澆帶，止水螺桿橫向間距為300mm，豎向450mm，豎向背楞采用50×100mm木枋，橫向主楞采用A48×3.0雙鋼管。

（2）防水先施工時，地下室后澆帶支模施工要點：先行在地下室側(cè)墻后澆帶緊挨兩側(cè)已澆筑側(cè)墻位置砌筑外墻磚胎膜或安裝預(yù)制板，并抹灰處理，在抹灰面上鋪貼防水卷材（后澆帶處不斷開）。

地下室側(cè)墻后澆帶外側(cè)采用砌體擋墻時，當(dāng)填土深度小于等于5m時采用240mm厚磚砌擋墻，當(dāng)填土深度大于5m時，采用480mm厚磚砌擋墻。

側(cè)墻后澆帶最外以砌體墻或預(yù)制板作為模板，內(nèi)側(cè)需采取單側(cè)支模的方式進(jìn)行施工。

9

灑水濕潤、澆筑混凝土

施工要點：澆筑前1小時灑水濕潤表面，采用比兩側(cè)混凝土高一個等級的微膨脹抗?jié)B混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑振搗完成后應(yīng)采用壓光機(jī)進(jìn)行壓光，確保后澆帶與兩側(cè)墻面平齊。

10

混凝土養(yǎng)護(hù)

施工要點：根據(jù)氣候條件采取不同養(yǎng)護(hù)措施，保證后澆帶混凝土表面保濕保溫。

控制要點

（一）止水鋼板的質(zhì)量控制要點

1、止水鋼板表面無油污，無斷裂，無明顯銹蝕。

2、止水鋼板厚度為3mm，寬不小于300mm，彎折30-50cm。

3、止水鋼板采用焊接連接，焊縫應(yīng)嚴(yán)密飽滿，無漏焊，嚴(yán)禁焊穿鋼板。

4、止水鋼板安裝應(yīng)注意迎水面方向，不可反向安裝。

5、鋼板固定按照短鋼筋頭20-30cm一道設(shè)置，保證鋼板穩(wěn)固可靠，短鋼筋頭設(shè)置在鋼板正中位置。

6、鋼絲網(wǎng)應(yīng)緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側(cè)設(shè)置，保證止水鋼板埋入深度。在外墻內(nèi)外面縱橫筋每個交接位置采用鋼絲滿扎固定，避免漏漿。

7、短鋼筋網(wǎng)片應(yīng)焊接牢固，避免混凝土至后澆帶內(nèi)。

（二）橡膠止水帶質(zhì)量控制要點

1、止水帶寬度不小于50cm，連接采用熱壓焊接，接頭不得設(shè)置在轉(zhuǎn)角處。 

2、止水帶轉(zhuǎn)彎位置應(yīng)做成圓弧形。

3、止水帶并應(yīng)再用專用鋼筋固定，并與底板鋼筋綁扎形成穩(wěn)固結(jié)構(gòu)。

4、鋼絲網(wǎng)應(yīng)緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側(cè)設(shè)置，保證止水鋼板埋入深度。在底板上下面縱橫筋每個交接位置采用鋼絲滿扎固定，避免漏漿。

（三）后澆帶剔鑿質(zhì)量控制要點

1、后澆帶剔鑿應(yīng)在混凝土強度達(dá)100%后進(jìn)行。

2、剔鑿應(yīng)保證完成面為完整粗糙石子面。

3、剔鑿?fù)瓿珊笥盟?span style="color:#ff0000">q沖洗出石子面。

（四）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制要點

1、混凝土澆筑應(yīng)提前1小時灑水濕潤作業(yè)面。

2、后澆帶底部積水應(yīng)抽干，雜物應(yīng)清理干凈。

3、混凝土限制膨脹率滿足設(shè)計要求，標(biāo)號應(yīng)高于兩側(cè)混凝土一個標(biāo)號。

4、澆筑過程連續(xù)，避免形成冷縫，振搗密實，面部與兩側(cè)混凝土平齊。

5、養(yǎng)護(hù)應(yīng)保溫保濕，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。