地下室側墻后澆帶如何施工？標準工藝示例！
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正文如下：
本文依據現行相關規范，針對地下室側墻后澆帶施工，詳細介紹了施工準備、施工工藝、施工要點及質量檢驗標準，可供大家參考學習。
施工準備
（一）技術準備
1、施工圖會審已完成，圖紙已審核并蓋章確認。
2、編制專項施工方案并進行方案交底、技術交底。
3、材料質保書留存，復試合格，有：橡膠止水帶復試報告，混凝土材質書，鋼板止水帶合格證，鋼筋復試報告等。
（二）機具準備
1、機械設備：砂輪切割機，電焊機，空壓機，電錘。
2、主要工具：泵車、混凝土振搗棒、手錘，鑿子。
（三）現場準備
外墻防護腳手架已施工單位。
施工工藝
施工要點：鋼筋綁扎應橫平豎直，后澆范圍內豎直分布筋不綁扎。
施工要點：鋼板止水帶應采用8mm直徑短鋼筋焊接固定牢固，鋼板連接位置應滿焊，迎水面向外；橡膠止水帶固定鋼筋應綁扎牢固。止水鋼板兩側墻體截面范圍內采用細鋼筋焊接成網狀，與端鋼筋及墻體鋼筋焊接形成支撐網。
施工要點：鋼絲網分隔應采用雙層，分布在后澆帶背側，并在外墻水平筋與豎直筋交叉處滿扎鋼絲固定。
施工要點：兩側混凝土澆筑不應將混凝土撒至后澆帶內。實時檢查鋼絲網漏漿情況，對漏漿位置進行封堵，墻體模板拆除時臨近后澆帶兩側一排止水螺桿應保存完好，用于后澆帶模板支模。
施工要點：剔鑿應在混凝土達28天臨期后進行，剔鑿時應采用人工手錘+鑿子或電錘剔鑿，剔除兩側鋼絲網及松散混凝土，裸露出完整粗糙石子面。
施工要點：剔除完成后采用高壓水q進行兩側施工縫沖洗，并清理后澆帶內雜物。
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后澆帶內裸露的鋼筋需刷水泥漿包裹加以保護，防止長期放置生銹。按照外墻配筋圖進行后澆帶內鋼筋綁扎。
根據地下室側墻防水施工時間與地下室側墻后澆帶施工時間的先后順序關系，將地下室側墻后澆帶分為防水后于后澆帶施工及防水先于后澆帶施工兩類。
（1）防水后施工時，地下室后澆帶支模施工要點：側墻后澆帶采用對拉止水螺桿、鋼管、模板組成支模體系。通常寬度為800mm的后澆帶，止水螺桿橫向間距為300mm，豎向450mm，豎向背楞采用50×100mm木枋，橫向主楞 采用A48×3.0雙鋼管。
（2）防水先施工時，地下室后澆帶支模施工要點：先行在地下室側墻后澆帶緊挨兩側已澆筑側墻位置砌筑外墻磚胎膜或安裝預制板，并抹灰處理，在抹灰面上鋪貼防水卷材（后澆帶處不斷開）。
地下室側墻后澆帶外側采用砌體擋墻時，當填土深度小于等于5m時采用 240mm厚磚砌擋墻，當填土深度大于5m時，采用480mm厚磚砌擋墻。
側墻后澆帶最外以砌體墻或預制板作為模板，內側需采取單側支模的方式進行施工。
施工要點：澆筑前1小時灑水濕潤表面，采用比兩側混凝土高一個等級的微膨脹抗滲混凝土進行澆筑，澆筑振搗完成后應采用壓光機進行壓光，確保后澆帶與兩側墻面平齊。
施工要點：根據氣候條件采取不同養護措施，保證后澆帶混凝土表面保濕保溫。
控制要點
（一）止水鋼板的質量控制要點
1、止水鋼板表面無油污，無斷裂，無明顯銹蝕。
2、止水鋼板厚度為3mm，寬不小于300mm，彎折30-50cm。
3、止水鋼板采用焊接連接，焊縫應嚴密飽滿，無漏焊，嚴禁焊穿鋼板。
4、止水鋼板安裝應注意迎水面方向，不可反向安裝。
5、鋼板固定按照短鋼筋頭20-30cm一道設置，保證鋼板穩固可靠，短鋼筋頭設置在鋼板正中位置。
6、鋼絲網應緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側設置，保證止水鋼板埋入深度。在外墻內外面縱橫筋每個交接位置采用鋼絲滿扎固定，避免漏漿。
7、短鋼筋網片應焊接牢固，避免混凝土至后澆帶內。
（二）橡膠止水帶質量控制要點
1、止水帶寬度不小于50cm，連接采用熱壓焊接，接頭不得設置在轉角處。
2、止水帶轉彎位置應做成圓弧形。
3、止水帶并應再用專用鋼筋固定，并與底板鋼筋綁扎形成穩固結構。
4、鋼絲網應緊貼鋼筋頭在先澆混凝土側設置，保證止水鋼板埋入深度。在底板上下面縱橫筋每個交接位置采用鋼絲滿扎固定，避免漏漿。
（三）后澆帶剔鑿質量控制要點
1、后澆帶剔鑿應在混凝土強度達100%后進行。
2、剔鑿應保證完成面為完整粗糙石子面。
3、剔鑿完成后用水q沖洗出石子面。
（四）混凝土澆筑及養護質量控制要點
1、混凝土澆筑應提前1小時灑水濕潤作業面。
2、后澆帶底部積水應抽干，雜物應清理干凈。
3、混凝土限制膨脹率滿足設計要求，標號應高于兩側混凝土一個標號。
4、澆筑過程連續，避免形成冷縫，振搗密實，面部與兩側混凝土平齊。
5、養護應保溫保濕，養護時間不少于14天。
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