減小模具型腔尺寸的過程方法,你知道嗎?



從工作的難易程度上,首先考慮選擇在動模上進行“補焊”和“打磨”會比在定模上容易得多。


由于注射模的定模型腔面質(zhì)量直接影響到塑件外觀,而焊接過程中有大量的熱產(chǎn)生,沒有充分的工藝措施保證時,這些熱量往往會改變型腔面的組織成分,導(dǎo)致型腔面硬度不同,進而影響塑件外觀,實踐中要盡量避免定模型腔面的修改。


減小模具型腔尺寸的過程方法,你知道嗎?的圖1


動模型腔面修改的一般步驟如下:


  1. 通過在型腔面貼膠的方法試模,大致得出型腔需要增減的厚度。


  2. 實施“補焊”和“打磨”作業(yè)。


  3. 再次試模,根據(jù)成型效果調(diào)整型腔面的尺寸。


其中第二步是難點和關(guān)鍵, 以下是型腔面修補的詳細過程: 


  1. 選定和母材相匹配的焊接材料,并確定焊接范圍,預(yù)留并保護好打磨基準。


  2. 分區(qū)交替堆焊,注意不要從頭焊到尾,以免內(nèi)應(yīng)力造成模具型腔面裂損。


  3. 對照預(yù)留基準,開始打磨,注意做好周邊相關(guān)部位的保護。


  4. 測量補焊面的高度,達到要求之后,將基準空位焊滿,完成型腔面的修改。


登錄后免費查看全文
立即登錄
App下載
技術(shù)鄰APP
工程師必備
  • 項目客服
  • 培訓(xùn)客服
  • 平臺客服

TOP

1
1