Cmk、Cpk、Ppk的區別及應用場景，別在傻傻的分不清！
術語解釋
Cmk 針對對象是－－設備對產品質量的能力指數
Cmk 是德國汽車行業常采用的參數，稱為臨界機器能力指數, 是衡量設備運行穩定性的一個指標。
CMK僅考慮設備本身對產品結果的影響，因此，在采樣時對除設備因素外的其他因素要嚴加控制；
CMK考慮的是短期離散，因此取樣必須是短時間內取樣；
CMK同時考慮樣本分布的平均值與規范中心值的偏移；
CMK使用時機
1、新機器驗收時
2、機器大修后
3、新產品試制時
4、產品不合格追查原因時
5、在機械廠應和模具結合在一起考慮
CMK使用流程
序號 |
工作事項 |
要求 |
備注 |
1 |
人員準備 |
選擇技能水平和操作熟練程度高的生產線操作工和質檢員 |
消除人員、物料、工藝、環境和生產環境帶來的波動 |
2 |
物料準備 |
確保原料穩定性，應做到： 1、 使用同一批原料，評估期間不換批 2、 若有條件，評估原料的穩定性，如計算其過程性能指數 |
|
3 |
環境準備 |
確保生產環境符合工藝要求 |
|
4 |
工藝準備 |
確保工藝操作標準化，人員操作時嚴格按照工藝要求執行。若開工后需要一定時間的穩定，應等工藝穩定后方可實施抽樣和測量。 |
|
5 |
測量工具準備 |
使用前校準，已確認測量工具帶來的誤差 |
|
6 |
抽樣方案 |
計算設備能力指數的數據，快速的從生產線上隨機抽取。應做到： 1、 每分鐘抽取一根玻管； 2、 連續抽取20根 |
消除由于時間延續而帶來的不可控異常因素的影響 |
7 |
測量方案 |
確定測量方案，包括： 1、 確定測量指標，如外徑、壁厚 2、 確定單個產品上的測量點數。如測量任意值、最大值和最小值。 3、 確定測量標準化操作程序 4、 確定數據修約標準 |
消除測量帶來的波動 |
7 |
Cmk計算 |
利用公式計算設備能力指數，可從mintab中實現 |
|
8 |
評估 |
1、 設備能力指數評估分級 2、 設備能力指數與工序性能指數比較評估 |
設備能力指數通常應高于1.33 |
9 |
行動計劃 |
根據評估結果確定提升生產工序能力的行動計劃。 設備能力不足時，首先應對生產線設備進行全面檢修或改造。 |
行動計劃應包含5W2H七要素 |
Cpk 針對對象是－－生產系統對產品質量的能力指數
CPK是指過程能力指數，是指工序在一定時間里，處于控制狀態(穩定狀態)下的穩定過程的實際加工能力。
CPK 是指操作者、設備、原材料、工藝方法和生產環境等五個基本質量因素綜合作用的過程能力指數。
CPK計算經常與控制圖Xbar-R圖一起使用（判斷是否是穩定狀態，確定授控后，才計算CPK）
分組抽樣，長時間取樣
考慮中心有偏移
PPK是指過程性能指數，是進入大批量生產前，對小批生產的能力評價 ， PPK反映的是當前合格率水平。
公式解釋
S：取樣數據的標準差，用STDEV公式直接計算
T：公差范圍，即上、下極限值之差
K: 為修正系數或偏離系數
Bi：平均值Xbar 和測量的理論中間值之差
Bi=[ Xbar - 圖紙中間值 -（上偏差＋下偏差）/2]
USL：圖紙上限尺寸，（中間值＋上公差）
LSL: 圖紙下限尺寸，（中間值＋下公差）
Xbarbar：每組抽樣數據的平均數，然后再平均數 （其實就是所有抽樣數據的平均數）
Rbar：每組抽樣數據的極差的平均數
d2：跟據抽樣數據的多少而對應的修正系數，有表可查
S: 取樣數據的標準差，用STDEV公式直接計算
附注：CMK和PPK的公式其實是一樣的。
使用場景
Cmk：
1. 生產線上所有影響SC尺寸的設備特性參數
例如：
伺服位移反饋－－ 滑道行程
力傳感器－－滑道最大力和最小力
模具沖頭－－滑道擋點深度
定量閥－－注油量
螺絲q－－螺絲扭矩
還有一些位置尺寸 等和所有的影響裝配SC的設備特性
2.使用階段：量產前和量產后
CPK,PPK：
1. SPC 控制圖----產品圖紙上的所有SC特性
例如：SC位置度、SC力值......
2. 使用階段：PPK量產前、CPK量產后
后語：大量朋友還沒有養成閱讀后點贊和分享、轉發的習慣，希望大家在閱讀后順便點贊、分享和轉發，以示鼓勵。積善利他、純公益性質傳播管理知識，長期堅持真的很不容易，堅持需要信仰，專注更顯執著，您的支持和鼓勵是我堅持的動力！
工程師必備
- 項目客服
- 培訓客服
- 平臺客服
TOP
