有電友分享說，他們工廠400KW電機的銅排燒斷了，看看電工怎么處理的！正常生產中，電機的變頻器報警接地故障！趕緊跑到電機處，聞到有一股燒焦的味道，心想大事不妙！定眼一看電機接線盒冒煙，趕緊斷總電源，打開接線盒，如圖所示，銅排燒斷了！

趕緊拆下所有端子，測量電機有沒有燒壞！還好，電機沒有因為缺相燒壞，還是變頻器給力！要是軟啟動器的話，可能就沒有這么幸運了！于是準備恢復，把燒焦的端子切斷，重新壓接，銅排用電纜暫時替代！用了三個小時才恢復正常！

至于燒壞的原因，領導們還在斷定，那么你們認為是什么原因造成的呢？

電友B:出現這種情況有兩個原因，一是銅鼻子壓線時少壓一圈或者是沒壓實導致發熱。二是中相兩根電纜是正反固定在一個螺栓，與銅排的接觸面太小導致發熱。中相應像兩個邊相一樣分開接就不會燒壞了。

電友C:像這種，每天二次測量電流，每三個月就要打開接線盒，檢查緊固螺絲和接線頭工作狀況，同時檢查冷卻風扇是否正常，控制箱檢查各接觸器觸頭狀況，發現觸頭燒灼面積>70%，要更換。