阿博格的增材制造技術被稱作無模成型技術（ARBURG Plastic Freeforming，簡稱APF），是阿博格在長期注塑加工的經驗上，創(chuàng)新的一項增材制造技術。其原理與我們常見的熔融擠出工藝類似，但又不完全相同，接下來就位大家詳細解讀APF原理。

塑料無模成型系統(tǒng)（APF）的基本生產原理如下：

• 基礎：3D CAD數據轉化為STL數據

• 通過軟件：將3D數據逐層切分成幾何生產數據

• 通過freeformer：逐層幾何構建

• 完成所需產品
  

Freeformer的生產細節(jié)：

Freeformer的主要系統(tǒng)構造：

下料頻率從40-333滴/秒，最多可達333滴/秒；材料壓力為25-800bar：

原料處理過程無排放無殘留，并且具備以下特點：

• 同時可以處理多原料或者多種顏色的原料

• 特別材料制成的支撐可水溶

• 軟/硬膠結合
  

高度的材料適用性以及材料節(jié)約，是因為：

• 材料制備與注塑機相同

• 使用標準的合格的塑料原料

• 根據材料種類的不同，進行相應的干燥
  

目前適用的材料類型：

• 開發(fā)的系統(tǒng)適用于個性化優(yōu)化流程并可認證自己的材料

• 加工無定形塑料，溫度最高可達450℃

• 加工一些特殊性能材料，如，PC/ABS與阻燃材料混合，醫(yī)療用的TPE生物高分子等
  

打印效果，通過設備控制，可以打印結構均勻且密集結構：

• 料滴/噴嘴尺寸可影響表面的質量

• 材料和下料方法可決定部件的密度

• 加工參數可影響機械特性，如加工區(qū)的溫度
  

數據準備

• 可選各種材料參數包實現快速數據處理：

• 邊框數量

• 邊框和填充重合度

• 填充開始角度α

• 填充增加角度

• 填充密度

• 料滴縱橫比
  

不同的噴嘴尺寸選擇，可提供0.15，0.2，0.25mm噴嘴，打印不同層厚。

與注塑生產的產品的拉伸強度比較，非常接近于注塑強度，以ABS Terluran GP35為例：

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