Ansys和羅克韋爾自動化（Rockwell Automation）正在將數字孿生連接擴展至工業控制系統，助力用戶優化工業運營的設計、部署和性能。通過應用基于仿真的數字孿生，工程團隊能夠獲得新的洞察，加快創新速度并降低從設計階段到生產階段的成本。

羅克韋爾自動化最新發布的Studio 5000 Simulation Interface現在可以連接Ansys Twin Builder，支持自動化，使工藝工程師能夠充分發揮基于仿真的數字孿生的作用。用戶能夠在虛擬空間中創建并測試設計，從而節省用于高昂的物理原型所產生的時間和資金。數字孿生還能用于在現場實施流程變更之前測試流程變更，以提高吞吐量和其他性能指標。

羅克韋爾自動化最新發布的Studio 5000 Simulation Interface實現與Ansys Twin Builder的連接

預測性維護彰顯了基于仿真的數字孿生的另一顯著優勢。Ansys Twin Builder使用戶能夠進行多物理場分析，以了解流速、機械應力和熱分布等壓力如何影響現場設備。工程師可以利用這些洞察來計算設備的剩余壽命并制定維護計劃，從而降低意外停機帶來的高昂成本。

羅克韋爾自動化業務經理Julie Robinson表示：“將控制系統與Ansys Twin Builder連接后，用戶能夠仿真復雜的物理流程，并向控制系統提供真實的輸入。這能在設備的整個生命周期中提供大量的深度信息。例如，在生產過程中，在物理系統內并行運行仿真模型能實時顯示優化性能的可能性?！?/p>

采用增強版Studio 5000 Simulation Interface和Ansys Twin Builder，用戶能夠將數字孿生連接到仿真或物理控制器。連接仿真控制器可以幫助用戶在設計階段優化生產，而連接至物理控制器便于用戶比較最優設備性能和實際設備性能。

Ansys產品高級副總裁Shane Emswiler稱：“通過Studio 5000 Simulation Interface將數字世界和物理世界相連接，能為用戶創造巨大的價值。它有助于客戶貫穿從概念設計到成品設備，實現全流程降本增效。它能在生產過程中提供有用的新洞察。例如，用戶可以開展假設場景分析，了解更改對流程的影響。用戶能夠創建虛擬傳感器，對目前那些過于高昂或無法獲得的測量值進行估算，進而預測影響盈虧底線的因素，如故障等。”

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