5_APDL基礎(chǔ)及仿真理論-熱應(yīng)力分析
!ANSYS命令流學(xué)習(xí)筆記6
!熱應(yīng)力分析
!學(xué)習(xí)重點(diǎn):
!1、 理解熱力耦合的直接法和間接法
!間接法:先進(jìn)行熱分析,然后將求得的節(jié)點(diǎn)溫度作為載荷施加到結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析中。
!直接法:直接采用具有溫度和位移自由度的耦合單元,同時得到熱分析和結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析的結(jié)果。直接法又分弱耦合和強(qiáng)耦合選擇強(qiáng)耦合時,形成不對稱矩陣,線性系統(tǒng)可以直接求解。選擇弱耦合時,對稱矩陣,還是把熱和結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行求解,并將熱結(jié)果施加在結(jié)構(gòu)上,是間接法的變形,至少經(jīng)過兩次迭代。弱耦合可以保證精度。
!2、如何利用坐標(biāo)值來選擇單元或幾何。熟練應(yīng)用nsel,lsel,asel命令。選擇不同的單元,指定不同單元類型,或者材料屬性
!3、后處理強(qiáng)度理論的理解。不同的材料可以發(fā)生不同形式的失效。而且同一種材料在不同的受力狀態(tài)下,也可以發(fā)生不同的失效模式。如碳鋼單向拉伸,以屈服模式失效。但制成螺釘時,其根部應(yīng)力集中引起三向拉伸,會出現(xiàn)斷裂。鑄鐵單向拉伸斷裂失效,但是鋼球擠壓鑄鐵板時,接觸點(diǎn)三向受壓狀態(tài),鑄鐵出現(xiàn)屈服。無論脆性還是塑性材料,在三向拉應(yīng)力相近時應(yīng)用第一強(qiáng)度理論(最大拉應(yīng)力),以斷裂失效判定。在三向壓應(yīng)力相近時,都會引起塑性變形,采用第三或第四強(qiáng)度理論。
!第三強(qiáng)度理論,最大切應(yīng)力理論。各向同性的材料,最大剪應(yīng)力校核,適用于塑性材料,屈服失效。偏保守。σ1-σ3≤ [σ]。莫爾強(qiáng)度理論可以看做第三強(qiáng)度理論的推廣,但是實(shí)際上莫爾強(qiáng)度理論以試驗(yàn)資料為基礎(chǔ),經(jīng)過邏輯綜合得到的。
!第四強(qiáng)度理論,最大形狀改變比能理論,適用于塑性材料的屈服失效,比第三理論適用范圍廣。Squa{1/2*[ (σ1-σ2)^2 + (σ2-σ3)^2 +(σ3-σ1)^2 ] } ≤ [σ]
!案例如下:
! 某液體管路內(nèi)部通有液體,外部包有保溫層,保溫層與空氣接觸,結(jié)構(gòu)如圖2.1所示。已知管路由鑄鐵制造,其導(dǎo)熱系數(shù)為70W/(m·℃),彈性模量為200GPa,泊松比為0.3,熱膨脹系數(shù)為1.2×10-5/℃;保溫層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.02W/(m·℃),彈性模量為20GPa,泊松比為0.4,熱膨脹系數(shù)為1.2×10-5/℃;管路內(nèi)液體壓力0.3MPa,溫度為70℃,對流換熱系數(shù)為1W/(m2·℃);空氣溫度為-40℃,對流換熱系數(shù)為0.5W/(m2·℃)。試分析管路內(nèi)熱應(yīng)力情況。
!
finish
/clear
len1=0.5
d1=0.28
d2=0.3
d3=0.4
/prep7
et,1,plane223 !223單元可以具有ux,uy,temp三個自由度
!定義單元keyopt
keyopt,1,1,11 !熱結(jié)構(gòu)耦合
keyopt,1,2,1 !弱耦合。 選擇強(qiáng)耦合時,形成不對稱矩陣,線性系統(tǒng)可以直接求解。選擇弱耦合時,對稱矩陣,還是把熱和結(jié)構(gòu)分別進(jìn)行求解,并將熱結(jié)果施加在結(jié)構(gòu)上,是間接法的變形,至少經(jīng)過兩次迭代。弱耦合可以保證精度
keyopt,1,3,1 !軸對稱結(jié)構(gòu)axisymmetric
!設(shè)置兩種材料的材料屬性
mp,ex,1,2e11
mp,nuxy,1,0.3
mp,kxx,1,70 !導(dǎo)熱系數(shù)
mp,alpx,1,1.2e-5 !熱膨脹系數(shù)
mp,ex,2,0.2e11
mp,nuxy,2,0.4
mp,kxx,2,0.02
mp,alpx,2,1.2e-5
!建立幾何模型,兩個面
rect,d1/2,d2/2,0,len1
rect,d2/2,d3/2,0,len1
aglue,all !黏結(jié)所有面,其實(shí)就倆
!調(diào)整視角
/vup,1,X !X軸向上,應(yīng)該類似/view,1,0,0,1
!重新編號,避免增加不必要的矩陣規(guī)模
/pnum,area,1
numcmp,all
/replot
!等分線段,方便網(wǎng)格質(zhì)量控制
!可以直接劃分尺寸,lsel,s,leng, ,d2/2-d1/2,len1
!lesize,all,1 全部畫成1mm的網(wǎng)格,下文操作為了熟悉選擇過程。
lsel,s,leng, ,len1 !選擇長度為len1的線
lesize,all, , ,20 !分成20份
allsel,all
lsel,s,leng, ,d2/2-d1/2 !選擇長度為d2/2-d1/2 的線
lesize,all, , ,4 !分成4份
allsel,all
lsel,s,leng, ,d3/2-d2/2 !選擇長度為d3/2-d2/2 的線
lesize,all, , ,6 !分成6份
allsel,all
!指定單元屬性,aatt,areas attribute
asel,s,loc,x,d1/2,d2/2
aatt,1
allsel,all
asel,s,loc,x,d2/2,d3/2
aatt,2
allsel,all
/replot
!劃分網(wǎng)格
amesh,all
finish !退出前處理
/solu
!設(shè)置對流、壓力、位移約束、參考溫度
nsel,s,loc,x,d1/2
sf,all,conv,1,70 !surface loads on nodes
sf,all,pres,0.3e6
nsel,s,loc,x,d3/2
sf,all,conv,0.5,-40 !surface loads on nodes
nsel,s,loc,y,0
nsel,a,loc,y,len1
d,all,uy
tref,20 !reference temperature,參考溫度

Solve !此處報(bào)警告,計(jì)算依然有效。查看err文件,提示很多節(jié)點(diǎn)未選擇。

finish !結(jié)束求解
/post1
plnsol,temp
/expand,27,axis, , ,10 !繞軸270°擴(kuò)展
/VIEW,1,1,1,1 !調(diào)整視圖
/replot

asel,s,loc,x,d1/2,d2/2
allsel,below,area
plnsol,s,x
plnsol,s,y
plnsol,s,z
plnsol,s,int !stress intensity 第三強(qiáng)度理論,各向同性的材料,最大剪應(yīng)力校核,適用于塑性材料,屈服失效。偏保守。
plnsol,s,eqv !von mise stress 第四強(qiáng)度理論,最大形狀改變比能理論,適用于塑性材料的屈服失效,比第三理論適用范圍廣。
finish
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