蒸氨技術之一：導熱油蒸氨技術

工藝說明：

       冷凝剩余氨水進入剩余氨水槽，外來濃堿液進入堿液槽。用剩余氨水泵將剩余氨水從剩余氨水槽中抽出，送至一、二級剩余氨水換熱器，與廢水進行熱后進入蒸氨塔。堿液泵送入蒸氨塔。蒸氨塔底少部分熱廢水用泵打入再沸器，用導熱油加熱后產生的蒸汽返回蒸氨塔內，大部分塔底廢水用廢水泵抽出經一、二級剩余氨水換熱器后，再經冷卻水冷卻后送至污水處理站。蒸氨塔頂氨汽進入塔頂全凝器，用中溫水冷卻后，冷凝液進氨水冷卻器，用低溫水冷卻后進入氨水槽。用回流泵將成品氨水從回流槽中抽出，分兩路，一路打至塔頂打回流，一路打至用氨水用戶。

經濟效益：導熱油代替蒸汽同樣熱量需求蒸汽（用煤氣加熱）與熱導油（用煤氣加熱）煤氣消耗量為17：1，項目實施后可節約蒸汽、減少廢水、提高產品質量、降低運行成本。按45T/H處理能力，每年減少消耗蒸汽7.8萬噸，相應減少廢水7.8萬噸，投資回收期為一年（不含建設期）。

蒸氨技術之二：負壓蒸氨技術

工藝說明：

        冷凝剩余氨水進入剩余氨水槽，外來濃堿液進入堿液槽。用剩余氨水泵將剩余氨水從剩余氨水槽中抽出，送至一、二級剩余氨水換熱器，與廢水進行換熱后進入蒸氨塔。堿液用泵送入蒸氨塔。蒸氨塔底少部分熱廢水用泵打入再沸器，用導熱油或蒸汽加熱后產生的蒸汽返回蒸汽塔內，大部分塔底廢水用廢水泵抽出經一、二級剩余氨水換熱器后，再經冷卻水冷卻后送至污水處理站。

       蒸氨塔頂氨汽進入塔頂全凝器，用中溫水冷卻后，冷凝液進氨水冷卻器，用低溫水冷卻后進入氨水槽。用回流泵將成品氨水從回流槽中抽出，分兩路，一路打至塔頂打回流，一路打至用氨水用戶。蒸氨氨水槽不凝氣經真空泵抽出送至煤氣負壓系統，蒸氨塔為全負壓操作。

經濟效益：負壓蒸氨能夠在原能耗基礎上減少30%能源消耗，節約蒸汽50-60KG/T剩余氨水，負壓生產條件，可以強化蒸餾效果、提高蒸餾效率，進一步降低塔底廢水氨氮、提高塔頂氨水濃度。

蒸氨技術之三：蒸氨氨水提濃技術

工藝說明：

       冷凝剩余氨水進入剩余氨水槽，外來濃堿液進入堿液槽。用剩余氨水泵將剩余氨水從剩余氨水槽中抽出，一路送至剩余氨水換熱器，與廢水進行換熱后從精餾段進入蒸氨塔，一路直接從塔頂部進入蒸氨塔。堿液用泵送入蒸氨塔。蒸氨塔底少部分熱廢水用泵打入再沸器，用蒸汽或導熱油加熱后產生的蒸汽返回蒸氨塔內，大部分塔底廢水用廢水泵抽出經剩余氨水換熱器，再經冷卻水冷卻后送至污水站。蒸氨塔頂氨汽進入塔頂分縮器，用冷卻水冷卻后進入氨水槽。塔頂酸性氣體送入煤氣管網。

       冷卻后的氨水濃度可由原6-12%提高至20%，滿足煙氣脫硫脫硝使用。

經濟效益：剩余氨水提濃再原有蒸氨塔基礎上進行工藝改進，投資低，在相同能耗的情況下，提高氨水濃度至20%，滿足煙氣脫硫脫硝使用，減少外購氨水及氨水處理成本年創效益100萬元以上。

蒸氨技術之四：循環氨水全負壓蒸氨技術

工藝說明：

        冷凝剩余氨水進入剩余氨水槽，外來濃堿液進入堿液槽。用剩余氨水泵將剩余氨水從剩余氨水槽中抽出，送至剩余氨水換熱器，與廢水進行換熱后進入蒸氨塔。堿液用泵送入蒸氨塔或剩余氨水系統。蒸氨塔底少部分熱廢水用泵打入再沸器，用循環氨水加熱后產生的蒸汽返回蒸氨塔內，大部分塔底廢水用廢水泵抽出經剩余氨水換熱器后，再經冷卻水冷卻后送至污水站。

       蒸氨塔頂氨汽進入塔頂全凝器，用中溫水冷卻后，冷凝液進氨水冷卻器，用低溫水冷卻后進入氨水槽。用回流泵將成品氨水從回流槽中抽出，分兩路，一路打至塔頂打回流，一路打至用氨水用戶。蒸氨氨水槽不凝氣經真空泵抽出送至煤氣負壓系統，蒸氨塔為全負壓操作。

經濟效益：循環氨水余熱加熱蒸氨再沸器全負壓蒸氨工藝，完全不使用蒸汽，塔頂負壓較蒸汽半負壓生產工藝高-20kpa左右，提高了剩余氨水蒸餾效率，降低廢水氨氮、同時能夠有效提高氨水濃度。節約蒸汽年創效300萬以上。

蒸氨技術之五：熱泵蒸氨技術

工藝說明：

        冷凝剩余進入剩余氨水槽，外來濃堿液進入堿液槽。用剩余氨水泵將剩余氨水從剩余氨水槽中抽出，送至剩余氨水換熱器，與廢水進行換熱后進入蒸氨塔，堿液用泵送入蒸氨塔。蒸氨塔底少部分熱廢水用泵一路打入蒸汽再沸器，用蒸汽加熱后產生的蒸汽返回蒸氨塔內另一路打入熱泵再沸器，大部分塔底廢水用廢水泵抽出經剩余氨水換熱器后，再經冷卻水冷卻后送至污水站。

        蒸氨塔頂氨汽進入塔頂熱泵機組，用熱水泵將熱泵機組熱量送至塔底熱泵再沸器加熱廢水，廢水變成蒸汽后進入蒸氨塔底部，提供熱量進行供熱，換熱后的熱水再送至熱泵機組與塔頂氨汽換熱，循環使用。熱泵后氨水用冷卻水冷卻后進入氨水槽。

經濟效益：熱泵蒸氨利用蒸氨塔頂低品位熱源為蒸氨塔底蒸餾間接供熱，能夠節省熱量30%以上，在原蒸氨系統上進行改造，工藝便于實現，對于30T/h蒸氨系統，年降低節約成本達到100萬元以上。

蒸氨技術之六：管式爐蒸氨技術

工藝說明：

        冷凝剩余進入剩余氨水槽，外來濃堿液進入堿液槽。用剩余氨水泵將剩余氨水從剩余氨水槽中抽出，送至剩余氨水換熱器，與廢水進行換熱后進入蒸氨塔，堿液用泵送入蒸氨塔或剩余氨水系統。蒸氨塔底熱廢水一路用塔底循環泵打至管式爐進行加熱后返回蒸氨塔底供熱，另一路用廢水泵抽出經剩余氨水換熱器后，再經冷卻水冷卻后送至污水站。

       蒸氨塔頂氨汽進入塔頂全凝器，用中溫水冷卻后，冷凝液進氨水冷卻器，用低溫水冷卻后進入氨水槽。用回流泵將成品氨水從回流槽中抽出，分兩路，一路打至塔頂打回流，一路打至用氨水用戶。或蒸氨塔頂氨汽進入飽和器（根據生產工藝定）。