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關鍵詞 | 汽輪機  悶缸  解決辦法

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一、悶缸的定義

指隔絕汽機汽缸，停機后關閉與汽缸相連接的各疏水門,保持上下缸溫差,每30分鐘手動盤車180度,對轉子進行直軸,防止轉子出現永久彎曲。

                                 

二、“悶缸”的由來

在汽輪機打閘停機后，由于某種原因，盤車裝置無法投入（包括手動盤車，此時往往是廠用電全停，潤滑油泵、頂軸油泵都不能投運），由于剛停機，缸溫比較高，不及時投入盤車裝置，大軸會在上下缸溫差的作用下發生彎曲。 這個在安規防止大軸彎曲里有解釋的。

                       

三、應采取的措施

1、關嚴進入汽輪機的各路汽源；

2、將汽缸疏水完畢后關嚴疏水門；

3、在各汽缸軸封處，用保溫棉進行封堵，防止進冷氣； 

4、當高、中壓缸溫達到轉子脆性轉變溫度時，手動再盤動轉子180度。

 四、悶缸處理的操作措施

1、真空到0 kPa；

2、 關閉與缸體相連的所有疏水閥；

3、停止軸封供汽；

4、 除非出現廠用電消失、油系統著火等情況，否則，頂軸油泵和潤滑油泵應盡量投入運行；

5、大軸不盤車。此時應注意上下缸溫差（一般不超過20℃，600MW以上機組要求更小），一般情況下無須處理，如果溫差過大或溫差增加過快，應懷疑是否有進水或進冷氣的可能性，及時檢查系統并排除異常。

以上情況可維持到缸溫降至150℃以下，再及時處理。

五、悶缸過程中投盤車的條件

在悶缸處理過程中情況好轉，可試投盤車，但必須達到如下條件： 

1、油泵和頂軸油泵工作正常，最高瓦溫不大于90℃； 

2、上下缸溫差不大于50℃；

3、能手動試投盤車，異音消失； 
4、與盤車相關的設備運轉正常，具備投盤車的條件。

  六、防范措施

嚴禁汽輪機內進入冷水或冷的蒸汽，為此，需要做到以下幾點：

1、要嚴密監視汽輪機缸體各部分的溫度變化情況，尤其要注意上下缸溫差的變化情況，遇到異常情況要迅速查明原因，及時排除；

2、高低壓軸封要分別供汽，其供汽管應有良好的疏水措施，如果疏水系統存在問題，擇機進行改造，以消除隱患；

3、停機過程中，運行人員要按照規程要求確認疏水閥門已打開，一定要保證疏水暢通

4、注意監視汽包、凝汽器、除氧器水位的變化，水位保護應能正常投入，如發現異常應及時查明原因，予以處理，嚴禁凝汽器滿水等事故發生。

5、運行過程中要加強對高、低壓加熱器水位的監視及控制，確保各加熱器水位保護正常投入，嚴防因加熱器管子泄漏、運行操作不當（加熱器水位控制不當）等因素而造成的汽缸進水事故；

6、要加強對高排逆止門及各抽汽逆止門的試驗及維護工作，確保在停機時高排逆止門及各抽汽逆止門迅速關閉，防止蒸汽倒入汽缸內。

七、停機過程中及停機后防止汽輪機進冷汽、冷水的措施

1、檢查核對凝汽器水位及補水門的關閉情況。

2、檢查核對高、低壓旁路及減溫水的關閉情況。

3、檢查核對給水泵中間抽頭的關閉情況。

4、檢查核對除氧器進汽電動門、高加疏水至除氧器電動門、除氧器至軸封供汽門、門桿漏汽至除氧器隔離門的關閉情況。

5、檢查核對主蒸汽、再熱蒸汽輔助汽源至軸封供汽的隔離門的關閉情況。

6、檢查核對汽缸、法蘭加熱聯箱進汽總門及調整門的關閉情況。

7、檢查核對汽缸本體疏水門、再熱蒸汽冷段、熱段，高壓旁路后、低壓旁路前的各疏水門的開啟情況。

8、停機后運行人員應經常檢查汽輪機的隔離措施是否完備落實，檢查汽缸溫度是否下降，汽輪機上下缸溫差是否超標。