KUKA系統有限公司前身是成立于1982年的LSW機械制造有限公司。如今KUKA系統沿用了原先的全套技術，引進先進、創新的科技對產品持續優化和改良，其自動化設備和裝配解決方案被廣泛應用于全球汽車工業的組裝和測試領域。大約有280名員工開發、規劃、設計和制造由計算機控制的自動化系統，用于高效組裝一系列產品，如發動機、氣缸蓋、變速箱軸、制動器和轉向系統。

 

 

KUKA Systems使用PRO.FILE和CADENAS的聯合解決方案來優化零部件管理

 

在KUKA Systems，設計部門不僅要考慮技術方案的創新有效，同時也要確保所設計的產品價格合理并能快速交付。因此，產品在設計初期為對無論是自制件，標準件還是外購件的優化管理，都能有效避免零部件數量的野蠻增長，降低產品設計成本。

 

一直以來，CADENAS是行業內公認的零部件數據管理專家，通過與KUKA Systems強強聯合，優化PRO.FIL PLM跨部門產品開發和設備制造過程質量管理流程進行控制和記錄。

 

PRO.FILE和來自CADENAS的幾何相似性搜索的任務就是通過幾何結構的對比來分析是否已存在相同或相似的繪制件。只需幾秒鐘即可從PRO.FILE系統讀取結果，并可對其進行3D預覽。如果零部件模型符合設計要求便可直接重用。如果必須構建新零部件，則應盡可能將相似零部件作為模板進行修改，從而達到節約成本的目的。

 

 

優選零部件，多系統兼容，實現數據共享

 

由于零件種類繁多，而且供應商數量眾多，因此對于所謂的“ C零件”的采購會導致大量毫無意義的檢查、審批和管理方面的行政工作。重復問詢不必要地占用了采購和設計資源，而采用優選零部件采購原則，可以輕松避免這種資源的浪費，增加訂單數量，同時使采購獲得更多的議價空間。

 

為了確保每個設計師都能正確選用零部件，KUKA系統引入了基于現實生活的交通燈系統。交通燈原理:  紅色交通燈=禁止使用，黃色交通燈=允許使用，綠色交通燈=推薦使用，藍色交通燈=不再允許被使用，對于這種情況，SAP系統、 CADENAS系統以及PRO.FILE會自動推薦一個后繼零部件，并顯示在系統推薦的選項中。

 

通過該紅綠燈系統，設計師就可在工作地直接獲得所需零部件是否被允許使用或已過期的全部信息。3年來，SAP中為采購零部件新創建的物料主數據記錄數量減少了35％，該系統的使用價值得以完美呈現。

 

 

作為全球工程服務提供商，KUKA Systems必須將外部合作伙伴的公司數據納入中央數據管理中。因此，確保所用標準的及時性尤為重要。

 

從PDM系統PRO.FILE直接下載CAD數據，讓外部合作伙伴可以訪問KUKA系統公司認可的標準件和外購件。由于SolidWorks模型已經由PARTsolutions用戶在PDM中創建，因此當檢入第三方設計時，PDM會立即識別出“已存在”。這樣，可以及時避免重復創建新的物料主數據。

 

不來梅KUKA系統公司的CAD經理Peter Zander介紹說：“特別是從外部訪問我們的CAD數據時，更加凸顯出了交通信號燈系統的價值。我們無需再編寫和發送大量郵件通知我們的設計合作伙伴，關于優選零部件或停產及后繼零部件的重要信息。更何況在快節奏的業務中合作方是否會閱讀電子郵件也是一個問題。現在：只需在SAP中輸入一個條目，PRO.FILE和CADENAS就會呈現出相應的交通信號燈顏色，實現了高效的零部件選型！”

 

 

作為一家設備制造公司，KUKA系統在分類和存儲文檔方面同樣很嚴謹。它必須根據EN 61355-1（為設施、系統和設備用文件的分類及標記）為客戶提供文件。屬于項目的每個文檔都由PRO.FILE記錄和存檔，PRO.FILE中的項目結構直接來自SAP。

 

CADENAS的PARTsolutions為標準化管理帶來了功能強大的支持工具。讓系統中技術圖紙，以及技術、表格，電子郵件和其他各種類型的文件，附帶（鏈接）文件的項目歸檔結構包含各種其他信息，包括文檔類型、文檔名稱、創建文檔的日期，最后修改日期和創建者信息等等，實現數據的同步。鍵入和分配文檔資料時必須填寫的字段由選擇列表、勾選框或快捷鍵進行補充輔助。讓所有信息被完整填寫并實現共享，錯誤的拼寫或分類也被完全避免。