焦爐難推焦原因分析

冶金焦化

2021年9月7日 13:06

焦爐推焦時推焦電流超過規定的最大電流時稱為困難推焦；焦餅一次沒有推出，再推第二次焦時也稱為二次焦事故。其原因很多，主要有：

(1).加熱制度不合理
(2).爐墻石墨沉積過厚
(3).爐墻變形
(4).平煤不良
(5).原料煤的收縮值過小
(6).推焦桿變形
(7).其它異常原因等
難推焦的各種原因及處理措施見表6-1。
焦餅難推原因及處理措施

序號	難推原因	推焦癥狀	影響程度	焦炭特性	防止與解決措施
1	配煤不良配煤中缺乏足夠數量的收縮性煤	難推或堵塞	大量	焦炭正常	煤種或配煤比有較大變動時需做配煤實驗
2	配入大量不粘性煤	難推	大量	焦餅易碎	加強配煤管理和質量檢驗
3	裝入已氧化的煤	難推或堵塞	大量	焦餅易碎	加強煤場管理；單斗煤取放規范
4	個別來源煤質量不穩定	難推或堵塞	個別或部分	焦炭質量不均勻	加強來煤驗收
5	配煤比破壞	難推	個別或部分	焦炭不正常	加強配煤管理和質量檢驗
6	煤粒度不良或煤塔中煤粒分層	難推	個別或部分	質量不均勻	按規定向煤塔送煤和按規定從煤塔取煤
7	裝入煤水分增高	難推	大量或個別	焦炭正常	加強配煤管理和質量檢驗
8	裝平煤不良平煤不通堵塞裝煤孔	難推	個別	焦炭正常	嚴格執行操作規程
9	未考慮爐墻變形裝煤過多	難推或堵塞	個別	焦炭正常	定期檢查爐墻；加強維修；特殊爐墻特殊操作
10	炭化室機側裝煤不滿	難推或堵塞	個別	焦炭正常	平煤桿要帶出煤
11	加熱不良全爐溫度偏低	難推或堵塞	大量	焦炭不成熟，易碎	經常觀察焦餅；加強溫度管理
12	橫排溫度反斜或不均	難推或堵塞	大量或個別	焦炭質量不均勻	經常觀察焦餅；加強溫度管理
13	炭化室漏入大量水	難推	個別	焦炭質量不均勻	下暴雨要排水；注意高壓氨水和汽化使用
14	煤未裝滿隔半小時以上重新補煤	難推或堵塞	個別	焦炭質量不均勻	嚴格執行裝煤規程
15	推焦計劃錯排或提前推焦	難推	大量或個別	焦炭不成熟，易碎	加強工藝紀律管理
16	壓力制度破壞炭化室漏入空氣	難推	個別	焦炭局部過火，易碎	確定合理壓力制度
17	爐墻變形炭化室墻變形	難推	個別	焦炭正常	及時維修；特殊爐墻特殊操作
18	爐框變形變窄	難推或堵塞	個別	焦炭正常	關注推焦電流；人工清除夾焦
19	焦側爐底磨板變形翹起	難推或堵塞	個別	焦炭正常	檢查磨板，防止反錯臺
其他	推焦桿變形	難推	大量	焦炭正常	修理或更換推焦桿

如遇到難推焦號時，應立即停止推焦。嚴禁不查明原因連續推焦，處理時須征得值班負責人準許，并有負責人在場的情況下，方可進行二次推焦。三次以上推焦時必須有車間負責人在場指揮確認方可推焦。
焦爐難推焦往往是逐步發展的，如果及時發現并采取措施消除隱患，就可避免出現難推焦現象。如爐墻石墨的增長是由少到多，相應地推焦電流也會由小到大，當發現石墨生長較快，推焦電流變大時，可以除掉石墨。如果是爐溫低造成難推焦，應關上爐門，繼續燜爐，待焦炭成熟后再推。第二次推焦時，須機側見到焦餅收縮縫和一段垂直焦縫，焦側將焦餅中下部進行處理后才能再次推焦。
二次焦對爐體損害比較大，是導致爐體變形的主要原因。若某一個炭化室爐墻變形，三班操作都要從推焦、裝煤、加熱給以特殊管理。這樣可以減少難推焦，否則二次焦會不斷發生，并造成相鄰炭化室爐墻的損壞，甚至向全爐蔓延，加速全爐的損壞。