這次操機(jī)撞了個大件,工作估計保不住了!
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師傅總是和我說調(diào)活的時候一定要慢走多看!!!
今天干活時自己粗心大意,實(shí)現(xiàn)了工作生涯中第一次撞機(jī)。
設(shè)備科說配件不好買,要跟原廠買,保守估計得2W左右……
我忐忑去問師傅有什么后果嗎?
師傅意味深長的和我說:對你是一個深刻教訓(xùn),扣完工資,你畢竟第一次,丟工作不至于。
記得以前有位師傅把一個大型齒輪(直徑1米左右的吧)干錯了的,成本也過萬了,不過沒丟工作,公司通報,罰款,重新去技術(shù)培訓(xùn)……應(yīng)該就是這種套路吧
干機(jī)械就是個細(xì)心的活,反應(yīng)還要敏捷,不是人人都適合干這行的。撞車大部分人都會經(jīng)歷,這很正常,要是經(jīng)常撞車那就是人的問題了。
所以撞機(jī)雖是老生常談,但撞機(jī)問題不得不重視!
數(shù)控機(jī)床是一種高精度、高效率的自動化及價格昂貴的機(jī)床,如果由于編程、操作等原因,使機(jī)床發(fā)生碰撞,輕則碰壞工件、損害刀具,重則使刀架電機(jī)、機(jī)床局部受損、精度降低、機(jī)床報廢,甚至危及操作者的生命安全,其后果非常嚴(yán)重。
數(shù)控機(jī)床防止撞機(jī)辦法

由于操作不當(dāng)或編程錯誤等原因,易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上,輕者會撞壞刀具和被加工的零件,重者會損壞機(jī)床部件,使機(jī)床的加工精度喪失,甚至造成人身事故。因此,從保持精度的角度看,在數(shù)控機(jī)床使用中絕不允許刀具和機(jī)床或工件相,
撞機(jī)的原因歸納起來大概有9點(diǎn):
(1)程序編寫錯誤
工藝安排錯誤,工序承接關(guān)系考慮不周詳,參數(shù)設(shè)定錯誤。
例:A.坐標(biāo)設(shè)定為底為零,而實(shí)際中卻以頂為0;
B.安全高度過低,導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件;
C.二次開粗余量比前一把刀少;
D.程序?qū)懲曛髴?yīng)對程序之路徑進(jìn)行分析檢查;
(2)程序單備注錯誤
例:A.單邊碰數(shù)寫成四邊分中;
B.臺鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯誤;
C.刀具伸出長度備注不詳或錯誤時導(dǎo)致撞刀;
D.程序單應(yīng)盡量詳細(xì);
E.程序單設(shè)變時應(yīng)采用以新?lián)Q舊之原則:將舊的程序單消毀。
(3)刀具測量錯誤
例:A.對刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對刀桿;
B.刀具裝刀過短;
C.刀具測量要使用科學(xué)的方法,盡可能用較精確的儀器;
D.裝刀長度要比實(shí)際深度長出2-5mm。
(4)程序傳輸錯誤
程序號呼叫錯誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進(jìn)行加工;
現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細(xì)數(shù)據(jù);
例如程序編寫的時間和日期,并用熊族模擬。
(5)選刀錯誤
(6)毛坯超出預(yù)期,毛坯過大與程序設(shè)定之毛坯不相符
(7)工件材料本身有缺陷或硬度過高
(8)裝夾因素,墊塊干涉而程序中未考慮
(9)機(jī)床故障,突然斷電,雷擊導(dǎo)致撞刀等
CNC加工中心數(shù)控機(jī)床作為高精度的機(jī)床,防撞是非常必要的,要求操作者養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)心謹(jǐn)慎的習(xí)慣,按正確的方法操作機(jī)床,減少機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測、機(jī)床防撞擊檢測、機(jī)床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù),這些可以更好地保護(hù)數(shù)控機(jī)床。
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