拉深件是五金沖壓件中較為常見的一種，在沖壓拉深過程中容易產生折皺也是常見的問題。要想解決這一問題，就得知道五金沖壓件在拉深過程中產生折皺的原因。一般在拉深過程中出現折皺有可能是下列原因所致：
 1.制件的沖壓工藝性差，沖壓方向和壓料面形狀確定不當，難控制材料的流動速度，引起皺紋。
 2.壓料面的進料阻力太小，進料過多而起皺。這時可調節上滑塊壓力或改變拉深毛坯局部形狀，增加壓料面積來消除，或局部增加拉深筋來增大進料阻力。
 3.壓料面接觸不好，嚴重時形成里松外緊。材料通過外緊區域后壓料圈就失去壓料作用，造成進料過多，產生皺紋。這時要重新研磨壓料面，保證全面接觸，允許銷有里緊外松。
 4.涂潤滑油過多。
 5.外滑塊調整不當，造成傾斜，使各處壓料面壓力不均，松的地方易起皺。

  通過以上可以看出，造成拉深件產生折皺的原因并不單一，所以沖壓件廠家應找出五金沖壓件拉深過程中出現折皺的真正原因所在，然后有針對性的加以解決，才能克服拉深過程中的這一質量問題。