基于lsdyna的滾壓矯直工藝研究
一、背景
滾壓矯直在成型工藝中轉(zhuǎn)矩重要地位,在LSDYNA中如何進(jìn)行滾壓矯直分析是一大難點(diǎn),多個(gè)剛體滾子如何繞著各自質(zhì)心旋轉(zhuǎn)以及工件與滾子接觸如何設(shè)置都是難點(diǎn)。
二、幾何模型
利用wb的dm建立滾子及工件的實(shí)體模型,滾子有2個(gè),本文為測(cè)試案例,因此只有2個(gè)棍子,實(shí)際滾壓矯正工藝中一般有8-9個(gè)棍子,模型如下圖所示。
三、材料及剛體局部坐標(biāo)系
棍子為剛體,采用rigid本構(gòu);為了讓滾子能繞著各自的旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn),需要分別設(shè)置2個(gè)剛體滾子的的局部坐標(biāo)系,如下所示:
*MAT_RIGID
1 0.780E+04 0.210E+12 0.300000 0.0 0.0 0.0
-1.00 1.00 111110
*DEFINE_COORDINATE_SYSTEM
$ 1CID 2XO 3YO 4ZO 5XL 6YL 7ZL
1,0,0.25,0,1,0.25,0
$ 1XP 2YP 3ZP
0,1.25,0
$
*DEFINE_COORDINATE_SYSTEM
$ 1CID 2XO 3YO 4ZO 5XL 6YL 7ZL
2,0,-0.25,0,1,-0.25,0
$ 1XP 2YP 3ZP
0,0.75,0
$
工件采用24號(hào)材料本構(gòu)。
*MAT_PLASTIC_KINEMATIC
3 0.270E+04 0.740 0.350000 0.100E+09 0.200E-01 0.00
0.00 0.00 0.00
$
四、單元及有限元網(wǎng)格
全部采用lagrange算法。
*SECTION_SOLID
1 1
網(wǎng)格如下圖所示:
五、部件part
部件1和2為滾子,部件3為工件
*PART
Part 1 for Mat 1 and Elem Type 1
1 1 1 0 0 0 0
$
*PART
Part 2 for Mat 2 and Elem Type 1
2 1 2 0 0 0 0
$
*PART
Part 3 for Mat 3 and Elem Type 1
3 1 3 0 0 0 0
六、接觸建立
滾子與工件間采用自動(dòng)面面接觸。
*CONTACT_AUTOMATIC_SURFACE_TO_SURFACE
3 1 3 3 0 0 0 0
0.1000 0.8000E-01 0.000 0.000 0.000 0 0.000 0.1000E+08
1.000 1.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000 1.000
*CONTACT_AUTOMATIC_SURFACE_TO_SURFACE
3 2 3 3 0 0 0 0
0.1000 0.8000E-01 0.000 0.000 0.000 0 0.000 0.1000E+08
1.000 1.000 0.000 0.000 1.000 1.000 1.000 1.000
七、邊界及載荷
工件通過(guò)BOUNDARY_PRESCRIBED_MOTION施加平動(dòng)位移。
*BOUNDARY_PRESCRIBED_MOTION_SET
1 1 2 1 1.000 0 0.000 0.000
*DEFINE_CURVE
1 0 1.000 1.000 0.000 0.000
0.000000000000E+00 0.000000000000E+00
1.000000000000E+00 -2.000000000000E+00
八、求解設(shè)置
計(jì)算時(shí)間1us,時(shí)間步因子0.1;
*CON*TROL_TIMESTEP
0.0000 0.1000 0 0.00 0.00
*CON*T*ROL_TERMINATION
1.00 0 0.00000 0.00000 0.00000
九、求解
6核cpu求解時(shí)間1min。
十、結(jié)果分析
結(jié)果如下圖所示,本文主要研究滾壓矯直的方法與技巧,模型較為簡(jiǎn)易。
為T(mén)A投票
工程師必備
- 項(xiàng)目客服
- 培訓(xùn)客服
- 平臺(tái)客服
TOP




















