滾針軸承滾針—保持架沖擊碰撞特征仿真分析

1. 項目背景

      滾針—保持架組件廣泛應用于軸和座孔可作為滾道的場合,是一種獨立的滾動元件,如圖1所示。在可用空間較小的應用中,滾針和保持架組件提供了緊湊的解決方案,由于滾子數量眾多,滾針和保持架組件具有較高的承載能力。另外,由于其數量較多的小直徑滾子,滾針及保持架組件具有高剛度。

      在實際應用中,由于潤滑污染、振動磨損、載荷不足等原因,容易誘發保持架裂紋萌生、擴展,甚至失效。本文利用LS-DYNA 顯式求解器對滾針—保持架局部模型進行數值分析,為保持架的失效分析提供參考。

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圖1 滾針和保持架組件實物圖

2. 模型建立

       取SKF38×46×32為研究對象,滾針和保持架分別建模。如圖2所示為整體滾針—保持架組件的三維結構圖示,共22個滾針和一個保持架。

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圖2 SKF 38×46×32三維圖

      對析滾針與保持架組件進行整體建模,如圖3所示,保持架材料為MAT1彈性材料,滾針為MAT20剛體。對滾針施加一定速度,進行沖擊碰撞,獲得保持架的應力分布。

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圖3 保持架有限元建模

      如圖4所示為整體滾針—保持架組件中提取出的局部模型用于數值分析,網格采用solid單元,保持架簡化模型共1464個網格單元,滾針共2436個單元。滾針與保持架之間的接觸為surface to surface,忽略他們之間的摩擦行為。另外,約束保持架兩端面,如圖4右圖所示。

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圖4 滾針—保持架局部視圖和簡化模型及邊界條件

3. 結果及分析

下圖顯示了滾針10m/s沖擊碰撞保持架的動態變形過程。

滾針軸承滾針—保持架沖擊碰撞特征仿真分析的圖5

圖5 滾針10m/s沖擊碰撞保持架的動態變形過程

      結果顯示,應力在保持架橫梁兩個彎折的位置和橫梁根部首先出現,后分布在橫梁中間及附近位置,如圖6所示。其中,位置A和B處的應力最大,這是由于滾針與保持架接觸面位置位于A與B 處附近的保持架橫梁表面。另外,保持架兩端面約束,應力也出現在橫梁末端C處和D處。對于高速運行的滾針—保持架組件,其失效為止也容易出現在上述四處位置。

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圖6 保持架應力分布圖示

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圖7 保持架應力分布位置

4. 總結與展望

       本文建立了滾針—保持架沖擊碰撞模型,仿真分析了一定轉速下的滾針與保持架之間的沖擊碰撞特性,獲得了保持架容易失效的位置。然而,模型計算量較大,在該計算中仿真工況較少,沒有考慮滾針傾斜的狀況,今后還需要進一步分析。

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