來源：豆丁施工

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正文如下：

第一節 墻柱模板：放線

1、由專業測量員測放控制線，并經相關人員復核。

2、根據控制線放出200mm模板控制線。

3、最后放出模板定位線。

4、離轉角100mm彈大角垂直控制線。

第一節 墻柱模板：墻模板加固

墻模板加固通用要求：

1、嚴格按照施工方案安裝 穿墻螺桿。

2、螺桿直徑Ф 14，并采用 配套的螺帽和“山”型卡。

3、模板拼縫處要貼海綿條 并用木方壓實，木方間距 200mm并符合方案要求。

4、螺桿排數一般設置：層 高2.8-3.2m設6排；層高 3.2-3.8m設7排；層高3.8-4.6m設9排；層高4.6-5.6m設10排。

5、離地200mm設置第一道 螺桿,離板底200mm設置一 道螺桿，下面三排要用螺帽。

6、為防止根部漏漿形成爛 根，采用砂漿將模板底部 進行封閉。

1）模板應在現場整體拼裝后安裝，模板應豎向拼縫，豎向接縫處必須設置背楞方木龍骨和撐筋。

2）水平模板接縫的上下兩側必須有撐筋。

3）模板間拼縫間隙不大于2mm，拼縫處兩塊模板間的高低差不大于1mm。

1、面板采用 15mm 厚、18mm 厚覆膜多層板，次龍骨采用 50×100 木方和 50×50方鋼管組合使用，或采用 50×50 鋼木龍骨，間距 150mm。主龍骨采用雙 ?48×3.6 鋼管，縱向起步中距距地 150mm，頂部距板底 300mm，縱橫間距 450～600mm。

2、水平加固螺桿間距不得大于500mm，最底下一道離地不得大于200mm，最上面一道離板底不得 大于250mm，層高3 米的標準層墻體應設置 6 道水平加固螺桿；對拉螺桿采用Ф14 螺桿，底下三道 加固箍應采用兩個螺帽加固，防止螺帽因震動而松動。

3、所有剪力墻應設置保證墻體垂直度的頂桿和拉索，防止在澆混凝土過程中產生墻體位移。

4、剪力墻在支模前應進行模板放樣，模板按排版圖進行集中配模，排版圖中小張模板應設置在墻體端部。

第一節 墻柱模板：墻柱接茬

1、墻柱接茬位置模板應伸至接縫以下螺桿上，為防止漏漿，接縫位置采用雙面膠條封堵，墻柱根部用10-20mm水泥砂漿封堵模板。

2、當采用預留對拉螺桿時，其距接縫位置300mm；當采用預埋鎖腳螺桿時，其距接縫位置150mm。

3、兩種方法螺桿水平間距均為500mm，或根據相應的專項施工方案。

第一節 墻柱模板：柱接茬、板面接縫

1、梁板樓面標高必須嚴格控制，其收口要平齊。

2、為保證梁板墻柱接茬密實，其接縫位置必須在澆筑混凝土 前鑿毛。

第三節 梁柱接頭模板

1、采用多層板定型加工制作，嚴格控制加工尺 寸。

2、陰陽角模板制作加固同墻柱模板。

第二節 梁模板

梁模板加固通用要求：

1、嚴格按照施工方案：梁高超過600需增設穿梁螺桿，梁上下口側邊一律用通長平直方木收口。

2、模板拼縫處要貼海綿條并用木方壓實。超過300寬截面的梁底需增設立桿。

3、根據構件截面尺寸進行模板設計，一般內楞采用木方，間距200mm并符合方案要求，外楞采用鋼管，如采用鋼管使用雙鋼管，穿梁螺桿緊固，螺桿直徑Ф 14，并采用配套的螺帽和“山”型卡。

第三節 梁柱接頭模板

1、同一作業面上所用的模板、木方必須保證厚度一致，高度小于600 的梁采用U型方木箍進行 加固固定，間距不得大于600，高度大于600 的梁中應按施工方案設穿對拉螺桿，防止出現脹模，梁兩側可采用扣件固定方木的形式固定。

2、長度大于4000 的梁應按1/1000—3/1000 進行起拱，梁底標高必須保證準確，梁底板鋪設完 成后應進行標高復核

3、梁柱柱交接處，梁底模在墻堵頭板上方，與堵頭板內表面平齊，梁底方木距柱堵頭不超過150， 防止梁端頭出現下墜現象。

第四節 樓梯模板

1、模板必須每層清理干凈并刷脫模劑。

2、如果采用封閉式模板在樓梯梯段的中間部位預留孔洞，方便振搗混凝土，避免氣泡存積。

3、模板拼裝接縫需平整嚴密，以防止漏漿。

4、定位和固定木方不得少于兩排。

第四節 樓梯模板--剪力墻模板加固

樓梯間樓梯段的剪力墻模板分3個區塊的定型化模板進行拼裝，上口采用通長方木進行連接，豎向方木下口距踏步面不大于5cm。剪力墻與踏步交接部位放置不少于2層鋼絲網片。

第五節 洞口模板

1、可采用定型鋼制門窗洞口模板，可保證門、窗洞口 的位置及尺寸準確，模板可拼裝、易拆除，剛度好、 支撐牢、不變形、不移位。

2、如采用木模，模板陰角處用L150×15×6的角鋼與 木模固定，陽角處用L75×75×6的角鋼與木模固定， 同時洞口模板內部加支撐。

3、注意洞口模板下要設排氣孔，洞口模板側面加貼海 綿條防止漏漿，澆筑混凝土時從窗兩側同時澆筑，避 免窗模偏位。

1、螺桿間距設置同模板加固相同。

2、水平鋼管加固貫通洞口兩側。

3、對頂鋼管采用可調頂托。

第六節 高低跨模板

1、衛生間等降板處，采用40×40mm角鋼焊接成型模板，在板筋綁扎完成后安裝固定。

2、高低跨吊模處，嚴禁使用磚塊、木方穿底做臨時支撐，應用砂漿墊塊或者定型支撐加固以減小沉箱滲 漏隱患。

第六節 高低跨模板--降板部位梁側模

1、衛生間等降板處，采用40×40mm角鋼焊接成型模板，在板筋綁扎完成后安裝固定。

2、高低跨吊模處，嚴禁使用磚塊、木方穿底做臨時支撐，應用砂漿墊塊或者定型支撐加固以減小沉箱滲漏隱患。

第七節 模板支撐系統

1、嚴格按照施工方案搭設，立桿間距、水平桿步距、掃地桿和 剪刀撐、可調頂撐等均滿足規范和方案要求。

2、在支承立桿底部加設滿足承載力要求的墊塊或者通長方條型鋼。

第八節 后澆帶模板安裝和支撐

1、梁板后澆帶采用獨立的支撐體系，與主體架體一起搭設，主體模板拆除時后澆帶部分架體不拆，模板就不受影響，從而保證后澆帶兩側沉降一致，后澆帶澆筑后無錯臺、下沉、漏漿現象；

2、支模架搭設同梁板支模架搭設。

3、后澆帶樓板、梁側面支模斷面必須垂直，嚴禁留成斜坡狀。梁、板鋼筋上、下面保護層的厚度必須按要求作準，鋼筋間距嚴格控制好尺寸。堵縫用的木條盡量使用下角料，但必須符合尺寸。

第八節 模板支撐加固系統

1、梁板后澆帶采用獨立的支撐體系，與主體架體一起搭設，主體模板拆除時后澆帶部分架體不拆，模板就不受影響，從而保證后澆帶兩側沉降一致，后澆帶澆筑后無錯臺、下沉、漏漿現象；

2、支模架搭設同梁板支模架搭設。

3、后澆帶樓板、梁側面支模斷面必須垂直，嚴禁留成斜坡狀。梁、板鋼筋上、下面保護層的厚度必須按要求作準，鋼筋間距嚴格控制好尺寸。堵縫用的木條盡量使用下角料，但必須符合尺寸。

第八節 質量檢查

1、模板垂直度偏差應滿足正8負5的要求，混凝土澆筑前、澆筑中、澆筑后需進行三同步校準。

2、螺桿位置及間距符合方案設計要求。

3、螺帽緊固力矩必須滿足40-65N*m。

1、項目部建立木模板施工工序交接檢，通過班組對各節點的自檢及整改，項目部通過過程檢查及完成后的交接檢查驗收，確保施工質量穩定性。

混凝土在澆筑過程中，應注意檢查，若出現問題立即采取措施，可以 最大限度減小實測數據偏差

第九節 質量保障措施

1、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。

2、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑。

3、柱、墻模板底部設置清掃口，有利于清理柱內垃圾雜物，保證柱混凝土的澆搗質量。

第十節 模板成型質量

混凝土在澆筑過程中，應注意檢查，若出現問題立即采取措施，可以最大限度減小實測數據偏差。