用板料或帶料加工沖壓件會有哪些質(zhì)量問題產(chǎn)生

  五金沖壓件廠冷沖壓加工沖壓件,其原材料是金屬薄板或帶料。在沖壓生產(chǎn)過程會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題是難免的,因?yàn)橛猩a(chǎn)加工就會有質(zhì)量問題,任何一個生產(chǎn)型企業(yè)都不會是百分百的合格率。五金沖壓加工行業(yè)更是如此。下面是沖壓件加工過程中常會出現(xiàn)的一些問題:
  1.毛刺:沖孔或切邊角過程中不完全留有余料,鋼板截?cái)嗝嫦虏课划a(chǎn)生毛刺;
  2.凸凹:材質(zhì)表面異常凸起或凹陷,是開卷線有異物(鐵屑、灰塵)混入引起的;
  3.輥?zhàn)佑。核土陷佔(zhàn)痈街愇镆?以固定節(jié)距發(fā)生),一般情況下可以將板料上的輥?zhàn)佑‘愇锶サ艏纯桑?br>  4.滑動印:由于輥?zhàn)踊瑒右穑谕蝗煌V够蛘呒铀贂r發(fā)生。
  5.卷料粉碎或邊沿起皺:開卷線的導(dǎo)向輥或者是模具上的導(dǎo)向輥間隙小時會產(chǎn)生起皺現(xiàn)象,這是由于卷料送入不平衡引起。
  6.劃痕:零件上有劃痕的主要原因是:模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具;修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑即可解決。
  7.拉深加工時底部開裂:拉深件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊;更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些即可解決。
  8.沖壓拉深件側(cè)壁有皺紋:產(chǎn)生零件側(cè)壁有皺紋的主要原因是材料的厚度不夠,或上、下模安裝時出現(xiàn)偏心,造成一邊間隙大,另一邊間隙小;及時更換材料和重新調(diào)整模具即可。

   五金沖壓加工行業(yè),是機(jī)械化程度較高的行業(yè),每個沖壓件成品,大多都要經(jīng)過多道工序加工,稍不注意就會出這樣那樣的質(zhì)量問題,就會生產(chǎn)出過多的廢品,給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)損失。所以五金沖壓件廠應(yīng)該從工藝設(shè)計(jì)人員、模具設(shè)計(jì)人員、操作工人、以及原材料的購入都要嚴(yán)格把關(guān),才能少出廢品,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

 

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