RecurDyn 成功案例:提高鈑金加工能力和精度的虛擬樣機技術的油帶預測

研究產品:鈑金加工機(沖壓機)

分析目標:精確預測在各種工況下由慣性荷載與結構彈性引起的動力效應


設計鈑金加工機必須考慮到由慣性載荷與結構彈性引起的動力學效應。在加速和減速過程中,機器結構會發生小變形,從而在運動結束時引起振動,特別是在有效載荷較大的情況下。RecurDyn提供強大的虛擬樣機建模仿真技術,可以高效地建立虛擬樣機模型并進行動力學分析,復現各工況下的機器動力學行為特性

仿真過程

  • 建立鈑金加工機的多柔體動力學模型

  • 利用RecurDyn/MachineTool工具包實現直線導軌與滾珠絲杠的建模toolkit

  • 基于模態縮減法實現線性柔體建模(模態柔體)

  • 創建機械系統復現移動的鈑金件與工作臺面毛刷之間的動力學影響

  • 使用RecurDyn強大的函數表達式功能自定義非線性分析模型,控制其法向和剪切方向的作用力

  • 完成不同操作條件下機器的動力學仿真

  • 后處理結果輸出并分析重要數據

RecurDyn 成功案例:提高鈑金加工能力和精度的虛擬樣機技術的油帶預測的圖1RecurDyn 成功案例:提高鈑金加工能力和精度的虛擬樣機技術的油帶預測的圖2

關鍵分析技術

  • MFBD技術可有效地考慮系統的彈性,精確計算出各部件的位置

  • 強大求解器可以輕松實現仿真目標,無需高性能HPC也不會發生收斂性問題

Toolkits

  • RecurDyn/Professional ?RecurDyn/RFlex(縮減Flex)  ?RecurDyn/MachineTool

面臨的工程問題

  • 市場要求機器具有更高的有效載荷、更短的循環時間(容量)和更高的精度

  • 機器必須在較短的時間內設計和制造,同時控制開發成本

解決方案

  • 在設計鏈中引入動力學仿真分析,以減少試驗測試/樣機原型的數量

  • 獲得更準確的機器動態行為信息

仿真結果

  • 成功且精確地復現沖壓機的動力學行為

  • 機器控制系統的設計改進對機器最終的性能起著至關重要的作用

  • 減少使用物理樣機進行測試 

  • RecurDyn可以解決許多設計問題,例如:

           –為什么系統會這樣振動?哪里的剛度需要加強?系統阻尼是否足夠?


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RecurDyn 成功案例:提高鈑金加工能力和精度的虛擬樣機技術的油帶預測的圖3

                     

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