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插銑是一種獨特的銑削工序，最適合在需要長刀具的較深區域中使用。連續插削運動利用刀具沿 z 軸移動時增加的剛度，高效地粗切掉大量的毛坯材料。徑向力減小后，就可以使用細長的刀具并保持高的除料率。插銑使用狹長刀具裝備，非常適合對難以到達的較深壁進行精加工。

使用插銑對輪廓銑形狀進行粗加工，通常會留下較大的殘余高度和臺階。在后續工序中使用過程工件，以使余量更一致。

插銑的明顯特性包括：

• 它對材料進行粗加工。

• 它沿刀軸向下切削。

• 存在多個區域時，插銑從插入的最深處開始。隨后每個連續的區域都忽略前一個區域。

插削區域

插銑在插入的最深處開始。隨后每個連續的區域都忽略前一個區域。

型腔有多個區域時，可將其分組，然后按自下而上的順序切削。下圖說明多個區域的切削順序樣本。

自上而下切削

因為插銑是自下而上工序，要自上而下切削，必須創建多個工序，每個工序的范圍都在上一個工序的范圍之下。第一個工序的范圍將是從部件頂部到某些中間層，再到其下的層，等等。在每個工序中，切削仍是自下而上的。

位于何處？

應用模塊	加工
命令查找器	創建工序
對話框中的位置	創建工序對話框→[有效工序類型選項]→工序子類型組→PLUNGE_MILLING

通過插銑進行粗加工

插銑的粗加工選項與型腔銑類似。

幾何體

用于粗加工的插銑幾何體與型腔銑非常相似。它：

• 支持部件、毛坯、檢查、切削區域和修剪幾何體。

• 使用指定的切削區域、切削區域之上的毛坯量和切削區域延伸量，以便確定要切削的量。

• 使用插削層對話框確定插削層，此對話框與切削層（單個范圍）類似。

注釋	毛坯不是粗加工工序所必需的。如果型腔是封閉的并且沒有毛坯，則從假定的毛坯頂部開始插入。但是，建議您定義毛坯幾何體，因為假定的毛坯可能無法反映您的意圖。 對于精加工工序，忽略定義的毛坯（輪廓銑切削方法），并且此選項不可用。

切削模式

切削模式選項往復、單向、單向輪廓、跟隨周邊和跟隨部件用于粗加工。以下規則適用于跟隨部件模式，以便優化用于粗加工的插銑刀軌：

• 自底向上切削區域標識可確保首先切削型腔底部的大部分區域。

• 在每個指定的區域中，一般跟隨部件順序是從遠離部件壁處開始，然后向部件壁方向移動。

• 對于非對中切削刀具，插入點限制到當前切削層。這樣就可確保刀具插削的深度始終小于等于前一次插削的深度。

過程工件

插銑利用使用 3D 過程工件選項進行粗加工。

關于此選項的更多信息，請參見過程工件 (IPW)。

通過插銑進行精加工

對于通過插銑進行的精加工，使用輪廓切削模式并指定切削區域幾何體。

輪廓銑

插銑所具有的精加工選項與深度輪廓銑類似。以下規則適用于輪廓銑模式，以便優化插銑刀軌進行精加工：

• 忽略毛坯。

  注釋	生成刀軌之后，不會顯示毛坯幾何體。

• 添加在邊上延伸選項。

• 您可以在單層內向上切削和向下切削。

毛坯

插銑不使用毛坯幾何體、過程工件和最小材料厚度進行精加工。它將忽略毛坯和幾何體組中包括的 IPW 幾何體。

這些選項不可用于輪廓銑切削模式。但是，如果您更改為任何其他插銑切削模式，則又可使用這些選項。

注釋	由于輪廓銑不使用過程工件，因此先前的 IPW 工序可以過時，而不會影響精加工工序。

插削運動在當前插削位置的切削區域頂部開始。插削按順銑/逆銑順序排列。

使用非對中切削刀具時，軟件假定切削寬度足夠大，可在一條刀路中切削整個毛坯。不支持其他側刀路。

不支持其他側刀路

延伸

可以在延伸刀軌時使其超出選定的切削區域幾何體，方法是通過指定在邊上延伸距離（切削參數對話框，策略選項卡）。

延伸距離 (A)

這就可以在各個方向延伸切削區域，除非延伸會與部件（底面幾何體等）碰撞。在切削區域內存在多個連接的曲面時，僅延伸邊界。

如果定義了切削區域和在邊上延伸，則切削層延伸超出切削區域頂部和底部的距離就是該延伸距離。如果更改在邊上延伸值，則切削范圍隨新的邊緣延伸而更新。

帶有底面的壁

當底面與正加工的壁相鄰時，刀軌在壁的底部停止。

所有部件/底面余量均已給定，如果加大余量會導致過切或碰撞，則忽略或修剪已加大的余量部分。NX 總是嘗試在切削區域之上和切削區域之下使插削延伸的距離等于豎直安全距離。如果存在相鄰的底面幾何體，則 NX 延伸插削，除非它到達底面幾何體加上底面余量及該安全距離的位置。在這種情況下，插入在底面余量高度處的底面之上終止。

在下圖中，A = 豎直距離，用于在切削區域之上和之下延伸切削；B = 豎直距離，用于控制與底面的距離。

帶有底面的壁

A = 豎直安全距離，用于在切削區域之上或之下延伸切削。

B = 豎直安全距離，用于控制與底面的距離。

退刀移動

沿與切削區域垂直的方向測量退刀角。

帶斜坡角的退刀運動

帶拔模斜度的壁

插銑適用于對立壁進行精加工。對于帶拔模斜度的壁，NX 將創建多種深度加工的插削。等高線的計算基于指定的步距和向前步距值。

帶拔模斜度的壁

雙向插削精加工

在插削方向設置為向上切削和向下切削的情況下，沿部件壁進行步距運動。只要可能，在邊上延伸距離就可應用于從部件幾何體上移走刀具。

雙向插削模式

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