焦?fàn)t正壓烘爐技術(shù)簡介

一、焦?fàn)t正壓烘爐技術(shù)

由中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司開發(fā)的《焦?fàn)t正壓烘爐技術(shù)》經(jīng)協(xié)會(huì)推薦,順利進(jìn)入《國家工業(yè)節(jié)能技術(shù)裝備推薦目錄》(2019 版),現(xiàn)將該技術(shù)進(jìn)行簡單介紹:

1. 技術(shù)適用范圍適用于冶金行業(yè)焦?fàn)t節(jié)能技術(shù)改造
2. 技術(shù)原理及工藝焦?fàn)t正壓烘爐方法是利用專門的空氣供給系統(tǒng)和燃?xì)夤步o系統(tǒng),通過不斷向炭化室不斷鼓入熱氣,使全爐在整個(gè)烘爐過程中保持正壓,推動(dòng)氣流經(jīng)炭化室、燃燒室、蓄熱室、煙道等部位后從煙囪排出,使焦?fàn)t升溫到正常加熱(或裝煤)溫度,整個(gè)烘爐過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。原理圖如下

焦?fàn)t正壓烘爐技術(shù)簡介的圖1

焦?fàn)t正壓烘爐技術(shù)簡介的圖2

3. 技術(shù)指標(biāo)(1)全爐漏氣率降低 1~1.5%;
(2)節(jié)省烘爐燃?xì)饧s 5%;
(3)節(jié)省工期約 10 天;
(4)節(jié)省人工,約 1000 人工日;
(5)控制烘爐溫度偏差≤ ±3℃的比率達(dá)到
95% 以上。

4. 技術(shù)功能特性(1)升溫均勻:首先使熱氣充滿炭化室,之后熱氣流均勻地從干燥孔進(jìn)入燃燒室、斜道、蓄熱室等部位,使全爐形成正壓,保證冷空氣無法進(jìn)入爐體,全爐升溫均勻;
(2)節(jié)能減排:正壓烘爐方法僅需在單側(cè)布置烘爐管道,不需要在炭化室內(nèi)砌筑烘爐火床,智能優(yōu)化控制軟件實(shí)現(xiàn)烘爐過程中實(shí)際升溫曲線以及直行溫度均勻性調(diào)節(jié)的自動(dòng)控制,節(jié)約燃?xì)猓?jié)省工期及人力;
(3)系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠:配備滅火檢測、故障報(bào)警、自動(dòng)緊急停車、自動(dòng)點(diǎn)火設(shè)施,極大地提高了烘爐的安全性和穩(wěn)定性。

5. 應(yīng)用案例新泰正大焦化有限公司 6.78 米搗固焦?fàn)t正壓烘爐項(xiàng)目。技術(shù)提供單位為中冶焦耐(大連)工程技術(shù)有限公司。
(1)用戶用能情況簡單說明
新泰正大兩座 6.78 米搗固焦?fàn)t,年產(chǎn)焦炭 180萬噸。該廠所建 2 座焦?fàn)t為全世界最大的搗固焦?fàn)t,也是該爐型在世界首次應(yīng)用。
(2)實(shí)施內(nèi)容及周期
主要實(shí)施內(nèi)容包括:烘爐管道、工具、圖紙、烘爐方案及開工方案的設(shè)計(jì),烘爐具備條件的確認(rèn),烘爐點(diǎn)火,焦?fàn)t轉(zhuǎn)地下室正常加熱至焦?fàn)t投產(chǎn)的現(xiàn)
場技術(shù)指導(dǎo),實(shí)施周期 117 天。
(3)節(jié)能減排效果及投資回收周期
改造后,全爐漏氣率降低 1.1~1.5%,每年減少荒煤氣自炭化室向燃燒室竄漏 85 0 萬 m
3,節(jié)約煤氣 50 萬 m3/a,,折合標(biāo)煤 4880tce/a。2 座焦?fàn)t與傳統(tǒng)負(fù)壓烘爐比較投資增加 360 萬元,按照改造后正壓烘爐工期提前、焦炭產(chǎn)量增加、材料及人工費(fèi)節(jié)省計(jì)算,焦?fàn)t投產(chǎn)后即可收回投資。
6.未來五年推廣前景及節(jié)能減排潛力

預(yù)計(jì)未來 5 年,推廣應(yīng)用比例可達(dá)到 70%,節(jié)約標(biāo)煤 97.6 萬噸 /a,減排 CO2263.52 萬噸 /a

二、正壓烘爐的優(yōu)勢

      烘爐是窯爐投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,因?yàn)楦G爐是由多品種耐火材料砌筑而成,其熱慣性巨大,因此烘爐需要耗費(fèi)大量熱能并產(chǎn)生大量廢氣及污染物。烘爐質(zhì)量的好壞直接影響一代窯爐的使用壽命,企業(yè)應(yīng)該給予足夠重視。

1、國內(nèi)烘爐技術(shù)現(xiàn)狀

普遍采用傳統(tǒng)的負(fù)壓烘爐技術(shù)。

2、正壓烘爐技術(shù)介紹

      目前歐美日等發(fā)達(dá)國家普遍采用正壓烘爐技術(shù),其具備自動(dòng)化水平高、爐溫控制靈敏度且升溫速度容易控制等優(yōu)點(diǎn),烘爐質(zhì)量明顯優(yōu)于傳統(tǒng)負(fù)壓烘爐技術(shù)。

       正壓烘爐主要設(shè)備為燃燒器和相關(guān)控制及監(jiān)測系統(tǒng),空氣和燃料在燃燒器燒嘴內(nèi)劇烈燃燒產(chǎn)生高溫廢氣,高溫廢氣被定量供入窯爐,無火焰直接燒烤窯爐耐火材料,因此窯爐不需要火床以防止火焰對窯爐主體耐火材料的損壞。

3、正壓烘爐技術(shù)優(yōu)勢

無火床、不需砌筑火床和烘爐后期拆扒火床等,因此投資省;

自動(dòng)化程度高,配備有火焰監(jiān)測和可燃?xì)怏w監(jiān)測系統(tǒng);

爐溫控制合理烘爐質(zhì)量高;

污染物排放少且可控。

焦?fàn)t正壓烘爐技術(shù)簡介的圖3

焦?fàn)t正壓烘爐技術(shù)簡介的圖4

焦?fàn)t正壓烘爐技術(shù)簡介的圖5

焦?fàn)t正壓烘爐技術(shù)簡介的圖6

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