焦爐長結焦時間狀態下的管理與維護

冶金焦化

2021年6月30日 13:57

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焦爐長結焦時間狀態下的管理與維護的圖1

由于受市場行情或環保原因，焦爐需要大幅度延長焦爐結焦時間。為確保焦爐爐體不受到嚴重損壞及安全有效的維持生產，特制定本方案。

一、目前階段

目前焦爐結焦時間已達到63小時，前期車間已經針對此結焦時間采取了一些措施；

①將1#2#焦爐地下室加熱管道煤氣調節平衡孔板2×128孔板改為

中部：∮30㎜、∮32㎜、∮34㎜；

邊道：∮27㎜

②機焦兩側煙道吸力降至130—140pa

③換向操作間隔時間改為30分鐘／次

④測調了1#2#焦爐爐體膨脹、爐柱彎曲度和彈簧負荷

⑤完成了1#2#焦爐全部機側爐頭噴補工作，2#焦爐焦側也于本月噴補完成，四月將對1#焦爐焦側爐頭進行噴補。

⑥由于機側爐門敞開時間較長，時常高壓氨水啟用及集氣管壓力不穩定等各方因素，導致機側爐頭溫度偏低，故將標準溫度調至：

機側1230℃，焦側1210℃.

⑦調整了出爐要求，均勻出焦，使煤氣發生均勻。

二、下階段工作

下階段結焦時間進一步延長焦爐管理措施:

預計80—90小時結焦時間是我公司焦爐自投產以來最長結焦時間。所謂最長結焦時間是指對焦爐本身講可以達到的最長的結焦時間。我公司焦爐供熱由焦爐煤氣自身供熱，則最長結焦時間受到煤氣發生量的限制。從安全考慮生產能力以不低于20%---25%為宜，結焦時間最好不超過90小時。

長結焦時間下焦爐生產主要有以下特點:

①檢修時間遠遠大于操作時間,導致集氣管壓力波動大,炭化室壓力不穩定。

②直行溫度起伏較大,初裝煤號與出爐號溫度相差150℃以上,直行系數低,調節困難。

③橫墻曲線呈饅頭型,爐頭溫度提升困難。

④沿炭化室高向溫差加大,下部焦炭過火,上部焦炭成熟困難。

⑤由于上下溫差大,初裝煤與結焦末期溫差大。

1、抓好爐溫管理：

①每周測量1次爐頭溫度，爐頭溫度控制在：不低于950--1000℃（按實測值）。爐頭磚最低溫度在硅磚晶型轉化點以上，避免爐頭磚受到激烈的溫度沖擊而損壞。

②結合爐頭溫度情況，酌情調節低溫爐頭火道孔板直徑或中部火道孔板中加入鐵絲。除去邊部4個火道外，其余火道均采取加鐵絲節流的辦法，以改善橫管煤氣的分布，間接增加邊火道的煤氣量，鐵絲的粗細和數量視溫度的高低而定。

③每月測量1次看火孔壓力，壓力控制在20Pa左右，減少由于空氣竄漏對邊火道的影響，杜絕爐頭火道的短路現象。

④嚴格執行焦爐熱工技術規定，不能因看火孔壓力高而放棄測量，要勤測勤調，嚴防低溫低壓和焦炭過火，局部高溫的出現。

標準溫度的確定

結焦時間進一步延長后，爐溫應基本不變，以硅磚特性為依據而定。

①標準溫度控制在：1160---1200℃（按實測值），一般不得低于1150℃。

②結焦時間延長以后，由于炭化室硅磚積蓄得熱量減少和供熱強度降低以及結焦時間的后期燜爐的影響，而使直行溫度波動的幅度較大，其波動的幅度隨結焦時間的延長而增大，給爐溫的管理帶來困難，應結合炭化室周期內溫度變化的規律加以分析，不應盲目調節煤氣量的供給。

橫排溫度與爐頭溫度的調節

調整橫排溫度的主要方法是增加爐頭的供熱量，以滿足爐頭火道不斷增加的散熱損失。

調節風門與廢氣盤小翻板的開度，降低上升蓄頂的吸力，相應增加邊火道的空氣供給量，以利于邊火道煤氣的燃燒。保持較大的空氣過剩系數，目的在于使供入第一火道的煤氣燃燒完全，也有利于改變小煙道溫度降低趨勢。

空氣過剩系數控制在2.0之內，故機焦煙道吸力控制在：100—120pa；

廢氣盤空氣蓋板開度減少，用小鐵板遮擋，留5cm空隙。

煤氣管壓力的控制

由于結焦時間的延長，加熱煤氣量減少，所以煤氣壓力必然降低，為了維持正常的煤氣壓力（600—800Pa），保證地下室煤氣主管末端壓力不低于500pa，防止加熱煤氣支管回火引起爆炸，改小1#2#焦爐地下室加熱管道煤氣調節平衡孔板2×128孔板改為；

中部：∮23㎜、∮24㎜、∮25㎜；

邊道：∮20㎜

機焦煤氣分管壓力不得低于600pa（考慮煤氣波動）。

當結焦時間很長而煤氣壓力很低時，可采用箋號管理方法，即向成焦階段的爐號供應足夠的煤氣。而對在保溫階段的爐號少供煤氣，但必須做好識別和監督記錄，避免造成高溫和低溫。

目前各個加減旋塞已經關閉1／2

2、集氣管壓力控制

①集氣管應嚴格保持必須的正壓，防止炭化室負壓，需要時采取措施降低鼓風機吸力。在爐門狀態良好的情況下，最好集氣管壓力能保持比正常生產高20pa的壓力，集氣管溫度應保持80--100oC，控制氨水壓力來保持溫度的穩定。為了維持不太低的氨水壓力以保證橋管中氨水的噴灑狀態，在集氣管溫度低時，可部分或全部關閉集氣管的噴灑。

②結焦時間延長以后，由于產生的煤氣量少、出爐間隔時間較長，使集氣管壓力較低，波動較大。因此，延長結焦時間時，使用鼓風冷凝系統的大循環管，可以有效保持集氣管的壓力，并在裝煤前后及時調整大循環管中的循環煤氣量，以保持集氣管壓力的穩定。回收車間鼓風機房應高度重視。

③隨著結焦時間的延長，在焦炭成熟燜爐炭化室的煤氣發生量幾乎為零，必然會產生集氣管內荒煤氣倒流與爐墻換熱，爐頂空間溫度呈逐漸降低的現象。在一定程度上會出現上部焦炭加熱不足的問題。對此，宜采取提前關閉部分上升管翻板的應對措施。

④如結焦時間進一步延長，確保集氣管壓力正壓狀態，應從回爐煤氣管上接一根管子到集氣管，用回爐煤氣向集氣管充壓或臨時通入蒸汽提溫保壓。

⑤上升管蓋必須密封好，嚴禁冒煙或進行直管吹掃使用高壓氨水。

3、焦爐爐體維護管理

由于焦爐在長結焦時間下生產，爐溫波動幅度大以及炭化室系統壓力波動，易引起爐頭磚開裂和爐頭火道、蓄熱室封墻，各個承插口連接處吸入空氣，造成爐體惡化，竄漏，給爐溫管理和安全生產帶來不利影響，故加強爐體維護管理工作。

熱修工作

①加強炭化室爐頭、小爐頭、機側爐蓋座、水封導煙孔座、上升管根部、蓄熱室封墻和廢氣盤聯接口等處的噴補，抹補、灌漿和密封工作。

②保護板底坎斜道正面砌體部分（含蓄熱室測壓孔必須密封）和炭化室墻上爐頭部位需要重砌的必須重砌，尤其是炭化室下部底角磚。

鐵件工作

由于爐溫下降，焦爐砌體有所收縮，應加強焦爐鐵件管理。

①每月測調1次彈簧負荷，將上部和下部彈簧噸位適當增大0.5噸。