注塑材料的發(fā)展中，慢慢的免噴涂材料開始登場。一般是將顏色做亮或者是添加其余粉末來改善塑料材料的本身外觀特征，或者是提升材料本身的物性。最近在新開發(fā)的免噴涂材料中發(fā)現(xiàn)了原來并沒有出現(xiàn)過的問題。

 

在新的材料中發(fā)現(xiàn)的問題，現(xiàn)暫時(shí)稱之為新波痕。寓意為新的澆口打開，出現(xiàn)像水波一樣的一條痕跡。

 

材料為PS基料，增強(qiáng)物為60um級的鋁粉，具體配比不做透露，現(xiàn)在是這種材料作為一種免噴涂的材料，同時(shí)可以增強(qiáng)材料本身的外觀金屬感。可能日后這種加入鋁粉的材料會(huì)慢慢的增加在市場上的比重，現(xiàn)在的新問題點(diǎn)恰好發(fā)現(xiàn)在此材料上。可能這個(gè)問題一直存在，但是并沒有具體的表現(xiàn)，因?yàn)椴牧系奶畛湮飳⒋藛栴}點(diǎn)暴露。

同時(shí)，恰巧moldflow軟件在青島做宣傳，與金牌的分析師以及和軟件公司的人員探討此問題后均無什么名字，而且是目前軟件暫時(shí)是無法分析，在此將新發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)做一個(gè)總結(jié)，為以后遇見此材料制作模具的時(shí)候提供規(guī)避。

產(chǎn)品為抽屜，雙澆口進(jìn)膠的模式。因?yàn)椴蛔鰢娡?，在此時(shí)候需要將熔接線放到產(chǎn)品最后的兩端，同時(shí)盡量調(diào)直，用拉絲紋做一個(gè)掩蓋，解決直接能夠看到的弊端。

抽屜上亮點(diǎn)，后面一點(diǎn)為調(diào)整最后方的熔接線的位置準(zhǔn)備，而在調(diào)整的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品的末端會(huì)有一個(gè)除溫差線之外的線，一眼看出來，不是溫差線，更像是材料融料不均的一根線，但是更改材料溫度、增加背壓都沒有任何的改善，表現(xiàn)形狀略略改變，但是位置不變，長度也沒有任何變化。

就是位置不會(huì)變化，但是其余表現(xiàn)形式會(huì)略有差異，前期CAE分析報(bào)告中也沒有提及此處會(huì)有變化。此線即為新發(fā)現(xiàn)的瑕疵，取名新波痕。

經(jīng)過多種嘗試，發(fā)現(xiàn)這個(gè)線和前面的溫差線的移動(dòng)趨勢完全一致，及溫差線前移，該條線在產(chǎn)品上的位置也是在前移，溫差線后移，就可以慢慢將這道線趕出產(chǎn)品的表面，但是因?yàn)榍捌诓]有分析出這條線，所以模具的澆口位置已經(jīng)確認(rèn)，沒法調(diào)整，溫差線也無法放到一個(gè)理想的位置。

之后更改材料的速度、溫度、保壓壓力等對這條線的相對位置并沒有任何的變動(dòng)，突然發(fā)現(xiàn)，這條線的成因只是和澆口開的時(shí)機(jī)相關(guān)聯(lián)，因?yàn)楦乃俣戎惖南鄬碚f也是對澆口的開關(guān)時(shí)機(jī)發(fā)生變化（時(shí)間控制器調(diào)整的順序閥，改成位置控制后沒有任何變化）。于是基本考慮此種問題和材料本身屬性有關(guān)。對比之前的PS基料并無此類問題發(fā)生，將矛頭點(diǎn)指向了添加的填充劑------鋁粉。

上面兩圖所示，因?yàn)楹竺姹诤窬鶆?，將兩條線的相對位置和第二個(gè)澆口位置做比對，發(fā)現(xiàn)距離幾乎一致，而且在變動(dòng)第二個(gè)澆口開的位置或者時(shí)間的時(shí)候，兩根線的相對距離同時(shí)更改。

第一個(gè)距離為溫差線到第二個(gè)澆口的距離，而第二個(gè)距離是溫差線到第二根新波痕之間的距離。不論時(shí)間、速度、料溫如何更改，總是能夠得出這兩個(gè)距離的位置是相同的，或者是兩段的材料體積、重量是個(gè)固定值，由此可以斷定，此瑕疵的確是由第二個(gè)澆口開啟導(dǎo)致的問題。

鑒于是新材料，我特意向新材料的同事打聽了材料的基料和填充的材料，如本文開始所寫，長徑比之類不提，中間改動(dòng)過很多次材料的長徑比，越是小，趨同，這個(gè)新波痕會(huì)越來越淺，或者含量越低，直徑越小，也會(huì)慢慢消失。

于是得出結(jié)論，這個(gè)瑕疵是從一開始就有的，只是因?yàn)楹苌贂?huì)用于這種開澆口的方式或者這種填充材料的性質(zhì)導(dǎo)致的這個(gè)瑕疵無限放大，被人們所察覺。

所以會(huì)有前文中說到的，詢問moldflow軟件那邊是否能夠?qū)⑦@個(gè)瑕疵做一下測評，但是得到的答案是不能。軟件無法考慮的這么詳細(xì)，但實(shí)際這個(gè)問題在軟件中應(yīng)該是很輕易就可以計(jì)算出來，畢竟只是兩個(gè)區(qū)域的體積線，但是現(xiàn)在從分析結(jié)果來看，是沒有任何能夠體現(xiàn)這條新波痕的顏色或者圖形。

通過等差線我也無法直觀或者是計(jì)算出來這條線的存在，應(yīng)該是直接在算法中優(yōu)化或者增加這一個(gè)瑕疵的存在。如我沒感覺錯(cuò)，這種線在填充物中應(yīng)該都會(huì)存在，而且在玻纖類的填充中，無法改變這種撞擊導(dǎo)致的材料大序列的變化，如果說能夠從肉眼的感官能夠覺察問題，至少變化了一大半才可以。

我在考慮，后期的一些玻纖的產(chǎn)品感覺存在擾料區(qū)或者說撞擊區(qū)的時(shí)候，是否也會(huì)存在著這個(gè)問題。找玩軟件的同事在這個(gè)產(chǎn)品上用PP+20%玻纖再做一次CAE跑圖，看玻纖流向能否看出上面所述的新波痕，結(jié)果是能夠看出來玻纖的流向很亂，但無法給出那條線的具體位置。即為無法確認(rèn)新波痕位置。

玻纖材料分布和等值線

玻纖料的流動(dòng)時(shí)候走向

但是材料的基礎(chǔ)物性是不同的，這條性能的變化的新波痕應(yīng)該是一直存在的，所以希望moldflow軟件公司也能夠?qū)⒋朔N問題加入，同時(shí)對玻纖等填充物的材料的變形等問題也會(huì)有一個(gè)好的指導(dǎo)作用。最簡單的就是能夠完美的跑出這根新波痕，而不會(huì)是難以修正模具。

 

鑒于目前CAE無法跑出問題，在此對新開此類模具的提出了如下的方案：

1、考慮材料的問題和溫差線（PS材料多澆口幾乎都是逃脫不了溫差線的問題），提前訂好溫差線的位置，最好是放在某一區(qū)域做一個(gè)固定，規(guī)定上限值或者下限值，如此能夠完成對后期熔接線的調(diào)整。

2、因?yàn)樵诖朔N材料下，要求的是外觀無瑕疵，所以第二個(gè)澆口的打開時(shí)機(jī)是隨機(jī)的，并不像原來的那種，可以將產(chǎn)品打完之后再開第二個(gè)澆口作為保壓，從而將溫差線趕走?，F(xiàn)在是需要第二個(gè)澆口的開啟來調(diào)整熔接線的直線度從而保障外觀，所以需要考慮單澆口成型的熔接線、流痕等問題提前規(guī)劃好。

3、壁厚提前確認(rèn)，以及容易出現(xiàn)熔接線、流痕的尖角的加大R角。

 

如上，大概寫下了新波痕的產(chǎn)生和調(diào)整辦法，以及后期模具的開模應(yīng)該考慮的辦法，也希望能有軟件盡快解決這個(gè)問題，不表現(xiàn)不代表沒毛病。

 

本文僅是寫出新波痕的發(fā)現(xiàn)以及調(diào)整辦法，作為共享，如果有錯(cuò)誤，還請及時(shí)指正。