LCP注塑成型工藝

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1. 料筒溫度
通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表1所示。 

    

如考慮到螺桿的使用壽命,可以縮小后部、中部、前部的溫差。為了防止噴嘴流涎,噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃,如果要提高流動性的話,所設(shè)溫度可以比表中所示的溫度高出20℃,但是必須注意下列情況。

    

降低料筒溫度時:滯留時間過長,不會引起粒料在料筒中老化,也不會產(chǎn)生腐蝕性氣體,所以滯留時間長一般不會產(chǎn)生什么大的問題。但是,如果長時間中斷成型的話,請降低料筒溫度,再次成型時,以扔掉幾模為好 。



LCP注塑成型工藝的圖1


各品級成型時的料筒溫度(℃)


A B C D
后 部 250-290 250-290 280-340 300-360
中 部 270-290 270-290 300-340 310-350
前 部 290-310 290-310 320-340 330-350
噴 嘴 290-310 290-310 320-340 330-350
樹脂溫度 290-320 290-320 320-350 340-360



3. 可塑化
螺桿的轉(zhuǎn)速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料(例:A130、A230等),為了防止玻纖被折斷,我們必須選擇比較低的轉(zhuǎn)速。此外,背壓也盡可能低一點


4. 壓力和速度
最合適的壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設(shè)計(特別是直澆口、流道、澆口)及其他的成型條件。但是LCP無論任何品級其熔融粘度都是非常低的,所以壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時采用低壓,然后慢慢地增加壓力,這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的壓力下即可成型。另外,LCP的固化時間比較快,所以速度快則易得到好的結(jié)果。


5. 成型周期
成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結(jié)構(gòu)及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動性,所以它的填充時間比較短,且固化速度也比較快,所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。


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微注塑主編~陳麗軍
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