五金沖壓件的彎曲成形是一種塑性變形工藝，任何的塑性變形都要經(jīng)過彈性變形階段。彎曲變形等于在力的作用下發(fā)生的彈性變形與塑性變形之和，當外力去除后彈性變形部分就會發(fā)生彈性恢復，彈性變形消失會使其保留下的變形量小于加載時的變形量，這種卸載前后的變形不相等的現(xiàn)象稱為回彈。

  彎曲時的回彈會造成彎曲的角度和工件尺寸誤差。回彈是由變形過程特點決定的，是彎曲件生產(chǎn)中不容易解決的一個特殊問題。

  彎曲件回彈的表現(xiàn)形式是：使工件的圓角半徑增大；會使彎曲件的彎曲中心角增大。

  影響彎曲件回彈的因素通常有以下幾個方面：原材料的力學性能；材料的相對彎曲半徑；彎曲件的形狀；模具間隙。校正程度。

  為了減少彎曲件的回彈，看下五金沖壓件廠家需要做哪些工作吧：

1.五金沖壓件廠的產(chǎn)品設(shè)計人員，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時，在彎曲部位增加壓筋連接帶等結(jié)構(gòu)，盡量選彈性模量較大的材料；

2.在設(shè)計彎曲工藝時，在彎曲前安排退火工序；用校正彎曲代替自由彎曲；采用拉彎工藝；

3.在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時，做出相應的回彈補償；集中壓力，加大變形壓應力分；合理選擇模具間隙和凹模直壁的深度；使用彈性凹模或凸模彎曲成形。