一、熱修工崗位職責(zé)

1、負責(zé)執(zhí)行焦爐砌體維護制度，搞好焦爐砌體各部位的檢查、維修、填寫記錄和爐體檔案。

2、保持爐體和上升管承插口嚴密，延長爐體使用壽命。

3、保持爐體各處不漏水，遇有大雨時及時參加爐頂排水。

4、按規(guī)定進行爐口、爐門、爐墻料的檢查，如實記錄、反饋車間。

5、保持爐體不串漏，大煙囪不冒黑煙。

6、做好爐門的更換調(diào)節(jié)，保持爐門嚴密，達到無煙爐的標準。

7、保持崗位衛(wèi)生區(qū)域達到文明生產(chǎn)標準。

 

二、熱修工崗位巡檢內(nèi)容及要點

1、日巡檢路線及檢查內(nèi)容

爐頂大面→上升管承插口→中間臺膨脹縫→爐頂排水→焦爐機側(cè)走臺（鐵板磚、排水）→推焦車（爐門、爐框、小爐頭）→焦爐焦側(cè)走臺（鐵板磚、排水）→攔焦車（爐門、爐框、小爐頭）→焦爐地下室（蓄熱室、廢氣開閉器、煙道）→總煙道

2、檢查焦爐砌體時應(yīng)詳細記錄下列項目：

（1）炭化室的變形、蜂窩裂縫、熔洞渣蝕、漏氣及其它缺陷；

（2）炭化室過頂磚及底磚的狀態(tài)；

（3）保護板與爐頭磚之間的狀態(tài)；

（4）蓄熱室竄漏及格子磚完整情況

（5）蓄熱室封墻測溫孔、測壓孔及兩叉部周圍嚴密情況；

（6）立火道內(nèi)噴嘴、斜道的情況和完整情況。

三、熱修工崗位日常操作及方法

（一）更換裝煤孔爐口

（1）在結(jié)焦末期進行，站在上風(fēng)口。更換前關(guān)閉翻板，拉開上升管蓋，打開裝煤孔蓋，裝煤孔內(nèi)放入接雜物的鐵盤，拆除舊爐口。

（2）將爐口處清掃干凈，鋪上泥漿，放入新爐口，爐口與爐口磚靠緊，找平，找正、使之稍低爐頂面，然后砌上蓋板磚，灌漿、抹泥。

（3）更換完畢后，取出鐵盤，蓋好爐蓋和上升管蓋，同時打開橋管翻板。

（4）做好現(xiàn)場衛(wèi)生。

（二）更換看火孔底座磚

（1）在下降氣流進行，站在上風(fēng)口。

（2）用鐵盤蓋上火道，然后扒出拉條溝蓋磚和看火磚，清掃磚座。

（3）將火眼圈纏上蘸有水玻璃粘土火泥漿的石棉繩，鑲?cè)肟椿鹂状u內(nèi)，再將底磚鋪上泥漿，砌上看火孔磚，對正找平后再砌條磚。

（4）砌完后灌漿，灌漿時應(yīng)打開看火孔蓋，不要讓泥漿流入火道內(nèi)，灌完后取出接雜物鐵盤，蓋上看火孔蓋。

（三）修補上升管根部

將上升管根部吹掃清理干凈，并用水濕潤，塞入浸透水玻璃的石棉繩塞平、壓緊至不冒煙為止，在石棉繩上面灌漿，抹上泥料、抹嚴、抹平。

（四）嚴密橋管接頭

先清除舊的填充物，然后塞入新的石棉繩，并用釬子塞緊，在石棉繩上面撒上精礦粉，砸實后灌入摻有耐火材料的瀝青，要灌滿、灌嚴。

（五）翻修小爐頭

拆除舊磚，并清掃干凈，灌漿后砌磚，保持磚體表面平整、嚴密，其標高要稍低于爐頂表面。

（六）爐頂表面灌漿

用風(fēng)將表面磚縫內(nèi)的煤粉吹掃干凈，采用間歇式灌漿法，達到灰漿飽滿。靠近看火孔座灌漿時，要打開看火孔蓋檢查，防止泥漿流入立火道內(nèi)。

（七）拉條溝及蓋磚修理

在更換拉條時，先拆除蓋磚修理，松動拉條溝內(nèi)填料，拉條抽出后，將拉條溝內(nèi)清掃干凈，磚縫灌漿。

拉條裝入后，填入隔熱粉，砌上蓋磚。

（八）爐頂表面磚局部翻修

拆除爐頂表面磚，吹掃干凈后裂縫大的灌漿，灌完漿后砌磚，要求灰漿飽滿，表面平整。

（九）更換上升管

（1）當舊上升管拆下后，負責(zé)將底座吹掃干凈。

（2）新上升管安裝前鋪好泥料，裝好新上升管后，按修補上升管根部和嚴密橋管接頭的操作進行。

（十）裝煤孔噴抹

出焦前半小時左右進行，關(guān)翻板打上升管蓋，清掃干凈后，由第四孔開始噴抹，噴抹后蓋好爐蓋。

（十一）磚煤氣道修補（灌漿）

（1）在下降氣流進行，煤氣工關(guān)閉調(diào)節(jié)旋塞，打開下噴管蓋，取出鐵絲。

（2）插入噴嘴，要使噴嘴上的布堵住煤氣支管，然后開風(fēng)（不大于0.2MPa），使?jié){緩慢上升，達到預(yù)定高度馬上停風(fēng)。稍停30秒后，再放風(fēng)，使余漿退回灌內(nèi)，噴2-3次。拔出噴管，用鋼棍捅透煤氣道，煤氣工檢查無問題后上好鐵絲，再擰好管蓋，打開調(diào)節(jié)旋塞。

（十二）炭化室墻的翻修

（1）當發(fā)現(xiàn)炭化室爐墻磚碎裂，墻面凹入40-50mm或凸出20-50mm有倒塌危險或影響推焦，用噴補無法解決時，進行翻修。

（2）修爐前必須制定好方案，經(jīng)車間批準，做好充分準備（如原材料、原始記錄、安全措施、人員組織等），才能進行。在修爐時應(yīng)有專門人員進行質(zhì)量檢查驗收和工作記錄。

（3）裝煤后結(jié)焦時間必須在２小時以上才能進行翻修，先關(guān)上升管翻板，拉開上升管蓋，并打開第三裝煤孔蓋，摘開爐門，扒出爐頭焦和余煤，修理過程中要有專人管理。打開的裝煤孔要防止燒軌道。

（4）扒焦后及時砌擋墻，擋墻位置在特修位置以里一塊磚處，待調(diào)火人員用蓋板將斜道口蓋嚴后，由下向上拆除舊墻，不要用力過猛，以免震動爐墻。

（5）禁止使用不合格磚（如濕磚、舊磚等）砌磚時要用木錘，量好尺寸，改磚時必須鋪墊膠皮，防止震傷磚。

（6）砌磚要求新舊泥條保持均勻，灰漿飽滿，橫平豎直，墻面平整，立縫最大不超過10mm；與舊磚接頭處的新磚長度不能小于150mm，新砌磚面比舊墻凹入2-4mm。

（7）砌完后勾縫噴漿，修爐火道數(shù)在兩個以上的要適當碼花墻，防止推焦時損壞爐體。上好爐門，蓋好裝煤孔蓋，蓋上升管蓋，同時打開翻板，并通知調(diào)火人員，按計劃方案升溫。

（十三）炭化室爐頭的噴補

（1）在推焦后進行（也可在出焦前，扒出爐頭焦后進行），噴補前將爐門墻清掃干凈。

（2）噴漿時找好角度，自上而下進行，噴抹要平整，破損嚴重的部位，噴完一層泥漿后，再二次噴抹，把泥料壓平稍低于墻面5-10mm。

（十四）修理爐門框底部磚

拆除舊磚清掃干凈，重新砌好磚，保持嚴密。

（十五）修補炭化室和熔洞

（1）可采取磚補或磷酸泥抹補（抹補時應(yīng)分層進行，每次不能太厚，以防離骨）。

（2）采取磚補時，將熔洞或裂縫處清掃干凈，將磚抹上泥料，用托板送到熔洞，用抹子迅速把磚塊推入熔洞或裂縫里，并進行噴漿，待漿料凸出墻面后，將多出部分鏟平，保持墻面平整。

（十六）更換爐門襯磚

根據(jù)損壞情況，局部或全部拆除舊磚，進行重砌，但鐵磚突出時，不許砌磚，灰縫不易過大，保持4-7mm。

（十七）修補抵抗墻

當?shù)挚箟p壞，冒煙跑火，及時進行修補勾縫。

（十八）保護板端縫跑煙跑火

出焦前或出焦后進行，將保護板縫清掃干凈，根據(jù)情況，塞入石棉繩灌漿抹平。

（十九）噴抹過頂磚

焦側(cè)在出焦前，機側(cè)在出焦后進行，用推焦機或攔焦機配合，噴抹前把墻面清掃干凈，找好角度進行噴抹，噴抹應(yīng)分層進行，每層不易過厚，以防離骨。

（二十）爐底灌漿

（1）當爐底磚磨損凹下不超過40mm時，與車間研究灌爐底，在推焦后進行（三班配合掃爐底）。

（2）出焦后用耙子將爐底殘余焦炭扒出，將凹陷處吹凈，再灌漿，灌漿時不要有氣泡，灌一次不要太厚，分層進行，要求爐底漿平滑，抹平后鋪上一層焦末，上好爐門燒20分鐘空爐方可裝煤。

（二十一）蓄熱室部位

（1）修補蓄熱室隔封墻周圍縫隙：

a)有小縫時應(yīng)進行表面勾縫或刷漿。

b)如翻修外部封墻時，應(yīng)細致勾縫。

（2）廢氣瓣連接口的抹補與刷漿：

修補連接口時，將舊泥料和石棉繩鏟除，用蘸有水玻璃漿的石棉繩塞緊縫隙再用泥料抹嚴并刷漿，外部小縫隙應(yīng)及時刷漿密封。

（3）更換測壓孔：

焦爐煤氣在上升氣流進行，高爐煤氣在下降氣流進行。取下舊測壓孔，將磚周圍清掃干凈，將新測壓孔纏好有泥漿的石棉繩，打好泥后，按角度放好，四周抹平密封好，用高爐煤氣加熱時必須在下降氣流進行。

（4）廢氣瓣保溫與刷漿：

a)損壞輕微處先將損壞處抹補，然后刷漿。

b)損壞嚴重的要將保溫灰清除干凈，重新保溫，先用鐵絲網(wǎng)或鋼絲把廢氣瓣捆好，將保溫灰塞滿，表面抹灰要光滑結(jié)實。

（5）更換格子磚：

a)更換前要充分做好準備工作，制定好方案，并要有專人負責(zé)組織及安全工作。

b)焦爐煤氣在上升氣流進行，高爐煤氣在下降氣流進行。

c)拆下防護罩，拆除外部封墻，格子磚由上向下拆，下面墊好鐵板。

d)格子磚扒出后，若單主墻有裂縫，進行噴補后，用吸塵器清掃篦子磚。

e)拿出鐵板把雜物清掃干凈，按階梯形裝入新格子磚，格子磚要完整、清潔、裝平、靠緊、對正，裝好后經(jīng)檢查合格砌上封墻，然后上好隔熱罩，密封勾縫。

 

四、熱修工崗位操作注意事項

1、噴補每層泥料不宜過厚，只有在舊層加熱到赤色后，才能進行噴涂新泥料層，當蜂窩很大時，應(yīng)使用噴抹結(jié)合的修補方法。

2、修爐用耐火材料及輔助材料，必須符合質(zhì)量標準。

3、無法用抹補法修補砌體時，可采用噴補或焊補，補爐后立即清除散落的泥漿等雜物。

4、對病號炭化室應(yīng)特別監(jiān)視和維護，并做好記錄。

5、對泥料配制的要求：

（1）焦爐用的耐火材料的物理、化學(xué)性質(zhì)、耐火泥細度合乎技術(shù)標準。

（2）熱修用泥料，應(yīng)根據(jù)不同部位規(guī)定配比嚴格配制，配入泥料的水玻璃或磷酸須按Na₂O或P₂O₅計算，隨用隨配，配料要準確、混合要均勻。

（3）泥料中需加水玻璃時，應(yīng)在使用前加入，加入量要按堿度計算，泥料中需加入磷酸時，在前一天加入。

（4）調(diào)泥漿（料）用水及工具要清潔，裝泥料的桶要有蓋，焦末等雜物不能混入泥料中，摻有水泥的泥料要及時用，以免凝固。

6、大面積熱修爐室時，必須留有不同結(jié)焦時間的緩沖爐，在推空炭化室的爐頭和裝煤孔對應(yīng)部位均需安設(shè)臨時擋墻。

7、與修區(qū)相鄰的炭化室中的焦炭完全成熟后，才能推焦。

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