灌注樁施工

什么是灌注樁？

灌注樁是一種就位成孔，灌注混凝土或鋼筋混凝土而制成的樁。

灌注樁的成孔方法？

鉆孔灌注樁：用螺旋鉆機、潛水鉆機等就地成孔灌注混凝土而成樁，施工時無振動、不擠土，但樁的沉降量稍大。

沉管灌注樁：用錘擊或振動將帶有鋼筋混凝土樁靴(樁尖)或活瓣式樁靴的鋼管沉入土中，然后灌注混凝土同時拔管而成樁。

沖孔灌注樁：沖孔是用沖擊鉆機把帶鉆刃的重鉆頭（又稱沖錘）提高，靠自由下落的沖擊力來削切巖層，排出碎渣成孔。沖擊鉆機有鉆桿式和鋼絲繩式兩種。前者所鉆孔徑較小、效率較低、應用較少。

爆擴灌注樁：指用鉆孔爆擴成孔，孔底放入炸藥，再灌入適量的混凝土，然后引爆，使孔底形成擴大頭，再放入鋼筋籠，澆注樁身混凝土。

人工挖孔灌注樁：指樁孔采用人工挖掘方法進行成孔，然后安放鋼筋籠，澆筑混凝土而成的樁。為了確保人工挖孔樁施工過程中的安全，施工時必須考慮預防孔壁坍塌和流砂現象發生，制定合理的護壁措施。

灌注樁與預制樁的比較？

擠土效應：小

樁長、樁徑：變化自如

施工工藝：復雜、工期長

（一）鉆孔機械設備螺旋鉆孔機

用于地下水位以上的粘土、粉土、中密以上砂土等，孔徑300-800mm,鉆孔深度8-12m

回轉鉆孔機

鉆孔直徑可達2.5m,鉆進深度可達50-100m,適宜多種地質

鉆擴機

有柱頭鉆頭和擴底鉆頭

對于擴大頭樁，至設計標高后換擴大鉆頭

全套管鉆機

（二）鉆孔灌注樁

1、干作業成孔灌注樁施工

北方地區或無地下水的土層

適用：填土、粘性土、粉土、碎石土；

成孔機械：螺旋鉆機 孔徑800～1200

施工工藝

（清理場地、測量放線）樁定位→鉆機就位→鉆孔→清孔（成孔質量檢查驗收）→放鋼筋籠→澆砼。

注意問題

①成孔順序：現場條件、樁機行走方便；

②孔距較小，間隔成孔；

③及時澆砼，防孔壁坍塌；

質量要求

① 偏差要求：

垂直度偏差≯1％

② 孔底虛土厚度： 端承樁≯50；

摩擦樁≯150。

③ 避免出現縮徑和斷樁

2、泥漿護壁成孔（用于有地下水）

原理：鉆機成孔，泥漿護壁排土渣

成孔機械（鉆頭）

沖擊鉆：碎石土、砂土、粘性土、風化巖；

回轉鉆：填土、粘性土、淤泥、砂土；

施工工藝

樁定位→埋護筒→配泥漿→鉆孔、灌泥漿→清孔→放鋼筋籠→水下澆砼。

（1）測定樁位

（2）埋設護筒

作用：

固定樁孔位置；

保護孔口；

維持孔內水頭，

防止塌孔；

為鉆頭導向

埋設的鋼護筒

泥漿護壁鉆孔灌注樁施工時，通常應埋設鋼護筒，以起定位、保護孔口、存儲泥漿和使其高于地下水位。

水上搭操作平臺，進行鉆孔灌注樁施工，埋設鋼護筒。

（3）樁機就位

（4）泥漿制備

護壁的泥漿有采用膨潤土制漿、原土制漿等，其泥漿的比重應根據土質進行調整，維持孔壁一定的泥漿壓力，不塌孔。

通過孔內的水頭高度所形成的對孔壁的靜壓力來保護孔壁，泥漿與孔壁形成的泥皮，阻止孔外水向孔內滲流，起到保護孔壁的作用。

鉆孔灌注樁的施工現場若管理不善，易造成泥漿到處流淌，現場文明施工不夠。

（5）成孔

鉆孔灌注樁的鉆頭由施工作業隊根據土質、以往的施工經驗加工制作，通常在端部焊接合金刀頭，增加耐磨性和切削土的能力。

（6） 清孔

①端承樁,沉渣厚度不大于50；

②摩擦型樁,沉渣厚度不大于100 ；

（7） 水下灌注砼要求

①導管最大外徑比鋼筋籠內徑小100以上；

②保護層厚度≮50；

③提管時保證混凝土埋入≮1m。

清孔

一般用清水清孔，鉆機只鉆不進，待泥漿比重降到1.1左右即認為清孔合格。

吊放鋼筋籠

清孔后，盡快吊放鋼筋籠

混凝土灌注

采用導管法水下混凝土灌注方法施工

1.泥漿護壁質量檢查記錄（鉆孔過程中）

2.--號鉆（沖）孔成孔施工記錄

3.--號（鉆）沖孔樁隱蔽驗收記錄

4.鉆（沖、挖）孔樁鋼筋籠安裝隱蔽驗收記錄表

     5.號鉆（沖）孔樁地下連續墻灌注水下混凝土記錄

     6. 混凝土隱蔽工程質量驗收記錄（澆筑混凝土時）

  7.鉆（沖孔）灌注樁施工資料匯總表（所有灌注樁完成后）

檢驗批：

1.混凝土灌注樁鋼筋籠制作工程檢驗批質量驗收記錄表

2.混凝土灌注樁檢驗批質量驗收記錄