化工裝置試車的工作內容及標準

化工裝置試車的工作內容及標準的圖1


工作類別 序號               工作內容及標準
組成機構 1 完善項目部試車領導小組、試車現場指揮、正常生產生產機構,建立從班組到公司的職責清晰的管理體系;
人員培訓 2 同類裝置培訓、實習;
3 崗位練兵、模擬練兵;
4 各工種人員上崗證辦理;
5 崗位操作規程發放并組織學習,進行試車方案交底、學習、討論;
技術準備 6 總體試車方案編制完成并印發;
7 蒸汽吹掃、清洗、氣密試驗、N2置換、三劑裝填、催化劑硫化等方案編制完成并印發;
8 單機試車、聯動試車、化工投料試車方案、裝置操作規程編制完成并印發;
9 設備操作規程、檢修規程、管理、維護保養制度編制完成并印發;
10 電器儀表操作規程、檢修規程、管理、維護保養制度編制完成并印發;
11 事故應急預案、裝置安全技術規程及各安全管理制度、臺賬、作業票編制;
12 分析規程、化驗室管理制度、計量器材校驗規程及化驗單編制完成并印發;
生產管理體系建立 13 崗位分工明確,班組生產作業制度已建立;
14 指揮人員已值班上崗,并建立例會制度(根據需要);
15 各級生產調度制度已建立;
16 崗位責任、巡回檢查、交接班等相關8項制度已定;
17 原始記錄數據表格發放并開始記錄;
單機試車中間交接 18 工程質量初評;
19 “三查四定”的問題整改消缺,遺留尾項已處理;
20 影響投料的設計變更項目施工完畢;
21 單機試車;
22 工程辦理中間交接手續;
23 化工裝置區內施工用臨時設施拆除;
24 系統吹掃、清洗、氣密試驗工作完成;
聯動試車 25 置換、三劑裝填等完成;
26 設備全面檢查,處于備用狀態;
27 在線分析儀表、儀器經調試具備使用條件;
28 化工裝置的檢測、控制、連鎖、報警系統調教完畢;
29 現場崗位工器具已配齊;
30 聯動試車暴露出的問題整改;
維修工作 31 依托社會的機電儀維修力量已簽訂合同;保運后備人員已落實;機電儀修人員已上崗;實行24小時值班(值班根據需要);班組作業工具已落實;潤滑器具、管理制度已落實;
供排水系統 32 水網壓力、流量、水質檢查確認,符合工藝要求;
33 循環水預膜工作(是否進行要評估);化學水、消防水、冷凝水、排水系統均檢查確認,運行可靠;
供電系統 34 工藝要求的供電已實現;儀表電源穩定運行;保安電源已落實,事故發電機處于良好備用狀態;電力調度人員已上崗值班;供電線路維護已落實,人員開始倒班巡線;
蒸汽、氮氣、空氣系統 35 蒸汽系統已按壓力、流量等級運行正常,參數穩定;無跑、冒、滴、漏,保溫良好;
36 工藝空氣、儀表空氣、氮氣系統運行正常;壓力、流量、露點等參數合格;
原材料、潤滑油 37 化工原材料、潤滑油(脂)已全部到貨并檢驗合格;潤滑油三級過濾制度已落實,設備潤滑點已明確;
備品配件 38 備品配件可滿足試車需要,帳物相符;庫房已建立晝夜值班制度,保管人員熟悉庫內物資規格、數量、存入地點,出庫滿足及時準確要求;
行政、后勤、綜合 39 各項管理制度已制訂并完成培訓;生活后勤安排已落實(住宿、交通、飲食);各種標識(道路、設備、管道、辦公室、裝置單元)已完成;
通訊 40 崗位值班電話已開通好用;調度、火警、急救電話可靠好用;無線電話、報話機呼叫清晰;
安全、消防、急救系統 41 安全生產許可辦理,工業產品生產許可辦理;
42 防靜電、防雷設施經相關部門檢驗完好;
43 制訂相應的安全措施和事故預案發布;
44 安全生產管理制度、規程、臺賬齊全,安全管理體系建立,人員經安全教育后取證上崗;
45 動火制度、禁煙制度、車輛管理制度等安全生產管理制度已建立并發布;
46 崗位消防器材、防護用具已備齊;
47 氣體防護、救護措施已落實,制定氣防預案并演習;
48 消防水系統、可燃氣體和有毒氣體檢測器已投用,完好率達到100%。消防驗收通過;
49 安全閥試壓、調校、定壓、鉛封完畢;
50 鍋爐、壓力容器、壓力管道、吊車、電梯等特種設備已經質量技術監督管理部門監督檢驗、登記并發證;
51 開工安全考試、消防演練已完成;
52 安全標識、警示已布置完成;

化工裝置試車的工作內容及標準的圖2

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