電氣設備維護保養項目與內容


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一、 變配電設備檢查項目與內容

(一) 變壓器日常巡視檢查主要項目與內容
1、通過電壓表、電流表監視變壓器的電壓與負荷,并按規定每間隔二小時做記錄。變壓器高壓側電壓允許偏差為額定電壓的±7%,低壓側電壓允許偏差為額定電壓的±10%。電壓經常超過允許偏差范圍時,應改換電壓分接頭調整電壓。

2、聽變壓器運行聲音,除正常而均勻的翁嗡聲外,有無爆裂等異常聲響。

3、檢查變壓器高低壓絕緣套管是否清潔,有無裂紋及放電痕跡,如有污垢,停電后用汽油或酒精擦拭干凈。

4、檢查各密封處有無滲漏,油面高低是否正常。

5、監視變壓器運行溫度。運行時油面溫升(溫升=上層油溫-環境溫度)一般不能超過45℃。

6、檢查儲油柜油位計中的油色是否透明,并按照規定的檢查周期取樣檢查。

7、檢查油箱接地是否良好,接地線有無銹蝕、是否牢靠。

8、堅持吸濕器的玻璃容器是否破損,觀察硅膠等干燥劑顏色的變化,確定是否已經受潮失效。

(二)變壓器的檢修周期與內容

1、 變壓器不解體小修

小修期限:容量在1800KVA以下,電壓在10KV及以下者每1-2年小修一次。

小修內容:

⑴清掃檢查變壓器外殼、出線套管及引出線接頭。

② 放出儲油柜內的污物和水,必要時加油,檢查油表。

③ 檢查放油閥門及密封襯墊。

④ 測量線圈絕緣電阻。

⑤ 測量接地電阻。

2、 變壓器的解體大修

l 大修期限:每5-10年大修一次。

(三)低壓配電設備巡視檢查主要項目與內容

1、檢查母線排及接頭的外觀,通過變色漆顏色變化判斷溫度是否超出允許值。

2、絕緣瓷瓶是否清潔,有無裂紋及放電痕跡。

3、電纜極其終端接頭有無其他異?,F象。

4、二次系統的儀表、綜合保護裝置、信號指示燈等工作是否正常。

5、設備外殼接地與接零裝置的連接處有無松落、斷線現象。


(四)低壓配電設備維護檢修周期與內容

1、 檢修周期:每半年至少一次。

2、 維護內容

① 清掃除塵,檢查刀開關、斷路器、空氣開關、熔斷器、接觸器、繼電器、主令電器(按鈕、轉換開關、行程開關等)等低壓電器設備的外殼有無破損,絕緣老化情況。

② 檢查上述低壓電器設備動、靜觸頭磨損情況、測試接觸壓力及超行程 ,清理觸頭表面金屬融化后產生的顆粒,確保接觸面積良好。當觸頭磨損到其實際超行程僅為原來的一半時,更換觸頭。

① 檢查清理具有滅弧裝置的低壓電器(斷路器、空氣開關、接觸器等)的滅弧室內壁和柵片上煙塵與金屬顆粒。

② 操作機構在使用到一定時候(2000-20000次),填加潤滑油。

二、電動機的檢查維護


1、 電動機起動前的檢查

為保障設備和人身安全,使電動機呢能夠正常起動,對于新安裝或經過檢修及長期未使用的電動機起動前應作以下檢查:

(1) 檢查電動機銘牌所示電壓、頻率與使用的電源是否一致,接法是否正確,電源的容量與電動機的容量及起動方法是否匹配。

(2) 使用的電線規格是否合適,接線有無錯誤,連接是否牢固。

(3) 開關和接觸器的容量是否合適,觸頭接觸是否良好,熔斷器和熱繼電器的保護電流值與電機的額定電流是否匹配。

(4) 用手盤車應均勻、平穩、靈活,竄動不應超過規定值。檢查軸承是否缺油,油質是否符合標準,加油時應達到規定的油位。

(5) 檢查傳動裝置,傳動帶不應過緊或過松,連接要可靠,無裂傷現象;聯軸器連接的螺釘及銷子應完整、緊固。

(6) 檢查電機外殼有無裂紋,接地是否可靠,地腳螺釘、端蓋螺栓不得松動;防護罩等安全措施完好。

(7) 檢查繞組相間及繞組對地的絕緣電阻,額定電壓500V以下的電機要求其搖測絕緣電阻值不低于0.5兆歐,如不符合,應進行干燥處理。

(8) 對不可逆轉的電動機,檢查其旋轉方向是否正確。

2、 電動機起動后的檢查

(1) 起動電流是否正常,在三相電源平衡時,三相電流中任一相與三相平均值的偏差不得超過10%。

(2) 有無異響和振動,有無異味或冒煙現象。

(3) 運行電流是否正常,有無過載情況,電機溫升是否正常。

3、 日常檢查內容及方法

檢查部位

檢查項目

檢查內容

檢查方法

軸承

聲音

有無異常

用耳或聽音棒(鐵棒)檢測

溫度

不高于環境溫度55℃

手?;虬惭b溫度計

振動

大小變化

手摸或用振動計

加油

油量及有無泄漏

目測或油位計

定子

溫度

鐵心、線圈的溫度

手摸或用棒式溫度計

負荷

電壓、電流

按時巡檢讀電壓表、電流表讀數并作記錄

連接部件

皮帶

張力

手摸感覺,目測運轉中的振動

聯軸器

同心

目測振動情況


4、 月度檢查內容及方法

檢查部位

檢查項目

檢查內容

檢查方法

軸承

加油

潤滑油有無污損

取樣,目測有無變色、雜質

潤滑脂

按規定加注

軸承架

有無移動

目測

軸絕緣

測量絕緣電阻

搖表測定對地絕緣電阻

定子

氣隙

定子、轉子間隙

尺寸測定氣隙

絕緣電阻

定子線圈、轉子線圈

搖表測定對地絕緣電阻

外部

螺栓、接線端子

目測、手摸有無松動

連接部件

皮帶

張力

手摸感覺,目測運轉中的振動

有無損傷

皮帶表面磨損情況

聯軸器

同心

用千分表測定

螺栓、銷子

有無松動磨損


5、年度檢查內容

(1) 解體清掃電動機繞組、通風溝和接線板。

(2) 測量繞組絕緣電阻、必要時進行干燥。

(3) 檢查集電環、換向器的不平度、偏擺度,調整刷握與之間距。

(4) 清洗軸承與潤滑系統,更換磨損超出規定的滾動軸承,對損壞較嚴重的滑動軸承應重新掛錫處理。

(5) 檢修接地裝置,測量接地電阻。

(6) 調整傳動裝置,對磨損嚴重的皮帶進行更換。

三、電動機軸承的維護與潤滑

1、軸承的檢查方法

(1) 聽音:用螺絲刀或鐵棒,一端插在裝有軸承的機件上,另一端用耳朵聽有無特別噪音,若產生斷斷續續的聲音,表明軸承內可能有雜物;若產生口哨似的聲音,則表明軸承缺少潤滑油或軸承發生摩擦。

(2) 測溫:用水銀溫度計或酒精溫度計來測量,測量的表面溫度加上10℃約為軸承的內部溫度;也可以用手的觸覺來檢查,如果手能長時間緊密接觸,那么溫度應該在60℃以下。軸承的正常工作溫度比環境溫度不得高出55℃,其本身溫度不超過95℃,在過高溫度下工作,將降低其使用壽命甚至燒毀。

2、軸承的潤滑

(1) 潤滑油脂的添加周期

軸承的潤滑油脂必須保持清潔和充分,對于滑動軸承的電機,在運行1000小時后應該更換潤滑油;對于滾動軸承的電機,在運行2500—3000小時后應該更換潤滑脂,每運行1000小時左右要添一次潤滑脂。

(2) 滾動軸承潤滑脂的選擇

一般場合且工作溫度低于120℃以下是可以首選普通鋰基潤滑脂使用,高于120℃時則用復合皂基或聚脲基潤滑脂;在潮濕環境和水中則使用鈣基潤滑脂。

(3) 滾動軸承潤滑脂的添加標準

滾動軸承潤滑脂的添加標準是按轉速確定,轉速在1500轉/分以下時,加入量為軸承腔的2/3。


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