五金沖壓件廠要選用合理的沖壓材料，要考慮沖壓件的使用要求、沖壓工藝要求及經濟性等。下面來具體說明下。

  1.按沖壓件的使用要求合理選材。所選材料應能使沖壓件在機器或部件中正常工作，并具有一定的使用壽命。為此，應根據沖壓件的使用條件，使所選材料滿足相應強度、剛度、韌性、耐蝕性和耐熱性等力方面的要求。

  2.按沖壓工藝要求合理選材。對于任何一種沖壓件，所選的材料應能按照其沖壓工藝的要求，穩定地成形出不至于開裂或起皺的合格產品，這是很基本也是很重要的選材要求。為此可用以下方法合理選材：

①試沖。根據以往的生產經驗及可能條件，選擇幾種基本能滿足沖壓件使用要求的板料進行試沖，比較后選擇沒有開裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法結果比較直觀，但帶有較大的盲目性。

②分析與對比。在分析沖壓變形性質的基礎上，把沖壓成型時的很大變形程度與板料沖壓成型性能所允許采用的極限變形程度進行對比，并以此作為依據，選取適合于該種零件沖壓工藝要求的板材；另外，同一種牌號或同一厚度的板材，還有冷軋和熱軋之分。國產板材中，厚板(t>4毫米)為熱軋板，薄板（t<4毫米）為冷軋板（也有熱軋板）。與熱軋板相比，冷軋板尺寸精確，偏差小，表面缺點少，光亮，內部組織致密，沖壓性能更優。(注：t在模具中一般代表厚度，例如模板的厚度、材料的厚度均可以用t來表示。)。

  3.按經濟性要求合理選材。所選材料應在滿足使用性能及沖壓工藝要求的前提下，盡量價格低廉，來源方便，經濟性好，以降低沖壓件的成本。