青島大學(xué)馬麗春課題組:通過構(gòu)筑具有剛性-柔性分層結(jié)構(gòu)的優(yōu)異的多級梯度模量界面層改善碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的界面性能
碳纖維增強聚合物基復(fù)合材料具有質(zhì)輕、高比剛、高比強、易于加工和耐高溫等優(yōu)勢,而廣泛用于國防武器、航空航天、汽車、高鐵、高檔民用制品等領(lǐng)域中。碳纖維和環(huán)氧樹脂基體之間的界面粘合對于復(fù)合材料的整個機械性能至關(guān)重要,因為出色的界面可以確保應(yīng)力均勻傳遞并防止進一步的裂紋擴展。然而,碳纖維表面光滑,且呈化學(xué)惰性,導(dǎo)致纖維與基質(zhì)之間的吸附和潤濕性差,并且應(yīng)力不能確保從基質(zhì)均勻地轉(zhuǎn)移至碳纖維,導(dǎo)致復(fù)合材料的界面強度弱。
目前,國內(nèi)外研究人員為了更有效的提高碳纖維/樹脂基體的界面粘合性能,通常選擇支鏈大分子(PAMAM,POSS,APS)與納米粒子(GO,CNTs)相結(jié)合的方法,在碳纖維表面構(gòu)筑“柔性-剛性”多尺度增強結(jié)構(gòu)。然而,存在以下科學(xué)問題:(1)支鏈大分子的位阻效應(yīng)導(dǎo)致納米粒子在碳纖維表面的接枝密度低,從而限制了碳纖維和環(huán)氧樹脂之間的機械嚙合作用、化學(xué)鍵合作用和相容性。(2)納米粒子的模量遠高于基體,難以及時徹底地消除界面區(qū)域的應(yīng)力。通常,碳纖維和基體之間的最佳模量匹配有利于提高碳纖維復(fù)合材料的界面粘合強度。然而,很少有工作闡述多級梯度模量中間層以及它們?nèi)绾螌μ祭w維復(fù)合材料的界面性能產(chǎn)生有益影響。
圖1 CF-GO-PA多尺度增強體的制備示意圖.
圖5 (a)CF /環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的IFSS和ILSS以及(b)界面區(qū)域的示意圖.
原文鏈接:
http://www.cjps.org/article/doi/10.1007/s10118-021-2549-4?pageType=en
來源:高分子科學(xué)
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