【儲罐設計①】- 儲罐簡介及分類
2.1 地上鋼儲罐
1.立式圓筒形儲罐:這種儲罐由罐底、罐壁及罐頂組成,罐壁為立式圓筒形結構。根據其罐頂結構的特點又可以分為固定頂、浮頂、內浮頂三種形式。
a.固定頂罐:固定頂儲罐的罐頂結構有多種型式,目前使用最普遍的為拱頂罐,這種罐頂為球缺形,球缺的半徑一般為罐直徑的0.8-1.2倍,拱頂本身是承重的構件,有較強的剛性,能承受一定的內部壓力,拱頂儲罐的承受壓力一般為2kPa,由于受到自身結構及經濟性的限制,儲墐的容量不宜過大,容量大于1×10M3時,多采用網架式拱頂罐,目前拱頂罐的最大容量已達3×10M3。
b.浮頂罐:浮頂儲罐的罐頇是一個浮在液面上并隨液面升降的盤狀結構,浮頂分為雙盤式和單盤式兩種。
Ⅰ、單盤式浮頂的周邊為環行分隔的浮艙,中間為單層鋼板
Ⅱ、雙盤式由上、下兩層蓋板組成,兩層蓋板之間被分隔成若干個互不相通的隔艙。
浮頂外緣的環板與罐壁之間有200-300m的間隙,其間裝有固定在浮頂上的密封裝置。密封裝置的結構形式較多,有機械式、管式以及彈性填料式等。管式和彈性填料式是目前應用較為廣泛的密封裝置,這種密封裝置主要采用軟質材料,所以便于浮頂的升降,嚴密性能較好。為了進一步降低物料靜止儲存時的蒸發損耗,可在上述單密封的基礎上再增加一套密封裝置,稱之為二次密封。浮頂結構儲罐的容量較大,目前國內已使用最大浮頂儲罐的容量達10×10M3。
2.臥式圓筒形儲罐:這種儲罐由罐壁及端頭紐成,罐壁為臥式圓筒形結構,端頭為橢圓形封頭。臥式圓筒形儲罐多用于要求承受較高的正壓和負壓的場合。由于臥式圓筒形儲罐結構的限制,容量不大,因而便于在工廠里整體制造,質量也易于保證,運輸及現場施工都比較方便,臥式圓筒形儲罐的主要不足在于單位容積耗用的鋼材較多,此外占地面積也較大。
3.球形儲罐:球形結構的儲罐,由于承壓的性能良好,單位容積的耗鋼量較少,故多用于儲存要求承受內壓較高,容量較大的介質。罐體可在工廠預制成半成品(組裝件),然后運至施工現場進行組裝、焊接。這種罐對施工的質量要求比較嚴格。目前已建成球形儲罐的最大容量為4000M3受自身結構的限制,球形儲罐的容量不宜太大。
4.氣罐:常用氣罐分濕式和干式兩種,濕式氣罐是由一組倒扣的鐘軍扣在一個水槽內,通過鐘軍升降的變化,改變著儲罐容量的大小。儲罐內儲存的氣體壓力通過設置在頂層鐘上的配置重塊的數量來控制。每節鐘之間、鐘軍與底層水槽之間的連接處有水封裝置,使罐內氣體不致泄漏。由于儲罐結構的原因,儲罐的設計壓力不宜大于4kPa(400mH2O)。當需要儲罐的壓力大于4kPa、容積更大時(大于1×10M3),應考慮選用千式儲氣罐的可行性。千式儲罐的主要優點在于儲罐的設計壓力提高,因此單位體積內的儲氣量大大高于濕式氣罐,相同容積下的儲罐,其單位容積的耗鋼量及總投資都低于濕式氣罐。
2.2 地下儲罐
常用的地下儲罐,有立式圓筒形及臥式圓筒形兩種,由于儲罐設置在地面以下,所以土壤的地質條件、腐蝕性以及地下水的情況,是地下儲罐結構設計時主要考慮的因素。
①立式圓筒形儲罐:地下立式圓筒形儲罐的頂板、壁板以及底板,一般情況下多采用鋼筋混凝土結構,為了防止儲存介質的滲漏,儲罐的壁板及底板的內側襯一層鋼板,這種結構的儲罐,施工技術較為復雜、要求嚴格施工周期較長、投資較大。
②臥式圓筒形儲罐:煉油、石油化工企業及油庫中,常用直接埋于地下的臥式筒形儲罐,多為普通碳鋼鋼板制造,由于實際需要的容積不大(大多小于50M3)故便于廠家整體制造、運輸及施工。
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本文作者:小加
素材來源:互聯網
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