塑料干燥時的注意事項


干燥過程是水氣的排除過程,塑料的干燥速度取決于水氣從塑料顆粒內部擴散到表面的速度以及水氣從塑料表面汽化到大氣中的速度。


以空氣作為傳熱及傳質載體的熱風循環烘箱要加快干燥速度有兩個途徑:一個是提高溫度,一個是加強氣體流通。一般來說,高的溫度有利于水的擴散和氣化。


但對于塑料而言,有一個相對偏低的連續耐熱溫度極限。超過了這個極限,塑料將出現熔融黏結、老化。對熱穩定性差的塑料,時間稍長亦可能出現分解、變色。


原則上,只要不出現熔結傾向或分解變色傾向,溫度以偏高為宜。這樣可以提高干燥質量和速度,也可提高烘箱使用效率。反之,如果溫度偏低,將會大大影響干燥速度。


有些操作人員為了穩妥,將溫度調低十幾攝氏度,以為問題不大。其實這樣做是錯誤的,因為這將使干燥時間增加好幾倍,按周轉期限取出來的干燥料將因干燥不足而令下一個工序制成的制品出現諸多毛病,要找根由就更復雜化。


使用熱風料斗干燥器應注意的問題如下:


①熱風溫度過高會導致干燥料斗底部塑料熔融結塊,影響熱風的均勻吹送,嚴重時影響塑料順利進入機臺。


②用干混法著色的塑料,顏料一定要選擇分散性高、黏附能力強的助染劑,在長時間的熱風作用下仍不易與塑料分離。


③轉換原料或顏色時,一定要進行仔細的清掃,必要時還要清掃熱空氣分配器內部。用酒精清除器壁上的色漬較為理想。


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微注塑主編~陳麗軍
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