想成為編程工程師，掌握手工高級編程宏程序是一個基本功。學會宏程序編程，你的編程水平就會提升一個境界！

 

但是許多師傅感覺數控宏程序編程非常的難，其實當你找到竅門之后，你會發現非常簡單。

 

今天用案例來教大家編寫一個宏程序的關鍵思路：變量關系式的推理。

 

我們知道不管是軟件編程，還是手工編程，對一個程序而言無外乎有兩大部分組成：

1，G指令。

2，點位坐標。

 

數控G指令，常用的就那么幾十個，寥寥數幾，但是零件不論是直線，圓弧，還是曲線曲面，它都是由無數個小點組成的，然后點與點之間用小線段連接起來，從而構成了形形的產品。

 

那么編程的時候，若這些點位的數據處理非常多，那么加工出來的零件輪廓就光滑。

 

比如下圖，在一箱體上有幾處孔，要在數控加工中心上面加工內孔和孔底圓弧（紅色圈的部位）。

孔底圓弧的加工非常好處理，搞個帶R的銑刀和零件圓弧R一樣即可，采用螺旋插補銑，包括孔底面的不平整都能做出來。這樣程序就非常簡單。

 

軍哥之前分享過螺旋插補銑孔宏程序，在這直接上程序。

但問題來了，幾處孔底的圓弧R不一樣， 能不能螺旋插補銑完孔之后，讓程序一次性銑出圓弧R來？這樣也沒接刀痕。

若你懂宏程序編程就非常簡單啦。程序精簡，更重要的是程序通用性好，一個程序滿足任何孔的加工。

 

那么如何來編寫宏程序呢？

今天就給大家分享一招編寫宏程序的核心思路：變量關系式的推理

 

比如下面是圓弧R放大簡圖:

你還記得軍哥上面說的：零件都是由小數點組成，然后點與點之間用小線段連接起來， 若這些點位的數據處理非常密集，那么加工出來的零件輪廓就光滑。

 

如上圖，設P為圓弧上的任一點，采用變量的方式推算出P點的坐標值。

 

如何推導求出P點坐標? 利用數學上的三角函數即可。

 

關于三角函數，在一個直角三角形中，角和邊會存在關系，如下圖所示：

假設已知∠a的度數和AB邊的長，要求出BC、AC的邊長該怎么來求？

根據已知條件，可以得出以下幾個角與邊的公式：

sin a=BC/AC    cos a=AB/AC    tan a=BC/AB

根據上述公式，可以很容易算出BC、AC的邊長。比如求AC邊長。根據公式cosa=AB/AC   可以推算出AC=AB/cosa  

那么在圓弧中做一個直角三角形，如上圖所示。

 

根據三角函數公式，可以得出下關系式：

#1=#18*COS[#3]      ( X )

#2=#18*SIN[#3]       ( Z )

 

有了關系式，需要知道#18和#3 才能求出#1和#2。

 

1，關于#18

#18代表要加工的圓弧R，屬于已知數值，比如圖紙要加工R5.1 那么

可以給#18賦值5.1，即#18=5.1

 

2，關于#3

#3代表夾角，加工過程中，角度#3是逐漸變化的，也就P點從0度逐漸增加到90度。角度逐漸遞增，比如#3=#3+5，后面加的數值越小，那么P點越密集，編寫的程序加工出的圓弧越光滑。

  

好了，知道#18和#3這兩個數據，我們就計算出了#1（X方向數值）和#2（Z方向數據）。

 

程序如下：

…….

#3=0

#18=5.1

WHILE[#3LT90]DO1

#1=#18*COS[#3]    

#2=#18*SIN[#3]

…….

加工圓弧程序

…….

#3=#3+1

END1

%

說明：

1，角度變量#3=0開始，當#3小于90就一直循環WHILE與END之間程序段，也就是一直循環加工【圓弧程序段】。

2，通過變量#3的自增運算，當變量#3的數值超過90，就結束循環,也就是圓弧加工完畢。

 

那么加工圓弧的程序如何編寫呢？

計算出的#1和#2是以加工的圓弧R為中心，編程的時候大多以孔為中心，零件表面為Z的零點。

 

那么還需要進一步推導出以編程原點為基準的關系式。

設#11為孔直徑，#4為刀具直徑,#26為孔深，如上圖所示。

#24=[#11-#4]/2

那么P點

X方向:[#24-#1]

Z方向:  [#26+#2]

 

變量之間的關系式就這么推導了出來，有了關系式，加工圓弧的程序就非常簡單了。

G01X[#24-#1]F30

Z-[#26+#2]

G03I[#24+#1]

有了關鍵的程序段，直接復制上面講過的程序結構。

程序如下：

好了，案例就不再過多分析了。

因為軍哥曾經強調：案例不重要，思路很重要，編程方法很重要，你用心回顧下，軍哥是如何一步一步推出變量之間的關系式的。

 

其實宏程序里面應用了大量的編程技巧，比如數學模型的建立，變量關系式的推導，加工刀具的選擇，走刀方式的取舍等等，這些都是一個合格的編程工程師所要具備的基本功。