【材料知識】常用金屬材料的特性及用途
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常用金屬材料的特性及用途
1、鑄鐵:
材料特性:優秀的流動性、低成本、良好的耐磨性、低凝固收縮率、很脆、高壓縮強度、良好的機械加工性。
典型用途:鑄鐵已經具有幾百年的應用歷史,涉及建筑、橋梁、工程部件、家居、以及廚房用具等領域,比如下水道蓋子、設備底座、支架等。
2、不銹鋼:
不銹鋼分為四大主要類型:奧氏體、鐵素體、鐵素體-奧氏體(復合式)、馬氏體。家居用品中使用的不銹鋼基本上都是奧氏體。
材料特性:衛生保健、防腐蝕、可進行精細表面處理、剛性高、可通過各種加工工藝成型、較難進行冷加工。
典型用途:奧氏體不銹鋼主要應用于家居用品、工業管道以及建筑結構中;馬氏體不銹鋼主要用于制作刀具和渦輪刀片;鐵素體不銹鋼具有防腐蝕性,主要應用在耐久使用的洗衣機以及鍋爐零部件中;復合式不銹鋼具有更強的防腐蝕性能,所以經常應用于侵蝕性環境。
3、碳鋼
含碳量0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強度也越高,但塑性較低。
碳素結構鋼
特點:價格低廉,工藝性能(如焊接性和冷成形性)優良。
應用:一般工程結構和普通機械零件。如Q235可制作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建筑結構中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等。
優質碳素結構鋼
應用:制造重要機械零件的非合金鋼,一般都要經過熱處理之后使用。08F,碳的質量分數低,塑性好,強度低,用于沖壓件如汽車和儀表外殼;20,塑性和焊接性好,用于強度要求不高的零件及滲碳零件,例如機罩、焊接容器,小軸、螺母、墊圈及滲碳齒輪等;45,40Mn,經調質后綜合力學性能良好,用于受力較大的機械零件,如齒輪、連桿、機床主軸等;60、65Mn鋼具有較高的強度;用于制造各種彈簧、機車輪緣、低速車輪。
碳素工具鋼
特點:屬共析鋼和過共析鋼,強度、硬度較高,耐磨性好適用于制造各種低速切削刀具。
應用:T7、T8:制作承受一定沖擊而要求韌性的零件。如大錘、沖頭、鑿子、木工工具、剪刀T9、T10、T11:制造沖擊較小的要求高硬度高耐磨性的工具。如絲錐、小鉆頭、沖模、手鋸條。T12、T13:制作不受沖擊的工具。如銼刀、刮刀、剃刀、量具。
4、鋅合金
材料特性:衛生保健、防腐蝕、優良的可鑄性、出色的防腐蝕性、高強度、高硬度、原材料廉價、低熔點、抗蠕變、易與其他金屬形成合金、具有保健性、常溫下易碎、100攝氏度左右具有延展性。鋅的熔點很低,所以它也是一種非常理想的鑄造材料。
典型用途:電子產品元件,五金產品,照片雕刻盤、移動電話天線以及照相機中的快門裝置。
5、鋁合金
材料特性:柔韌可塑、易于制成合金、高強度-重量比、出色的防腐蝕性、易導電導熱、可回收。
典型用途:交通工具骨架、飛行器零部件、廚房用具、五金產品,包裝以及家具。
6、鎂合金
材料特性:輕量化的結構、剛性高且耐沖擊、優良的耐腐蝕性、良好的熱傳導性和電磁遮蔽、良好的不可燃性、耐熱性較差、易回收。
典型用途:廣泛應用于航空航天、汽車、電子、移動通訊、冶金等領域。
7、銅
材料特性:很好的防腐蝕性、極好的導熱、導電性能、堅硬、柔韌、具延展性、拋光后、效果獨特。
典型用途:電線、發動機線圈、印刷電路、屋面材料、管道材料、加熱材料、首飾、炊具。
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