花1100+萬轉讓技術,汽車級SiC MOSFET新玩家來了!
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據介紹,KERI為Yes Power提供了一套全面的技術包,其中包括用于產品商業化的各種測量和分析技術,以及用于開發“溝槽結構SiC MOSFET”的原始技術。從設備購買到大規模生產線建設,KERI將提供全程幫助。
2014年就轉讓SiC技術
檢測設備比日本便宜一半
檢測技術方面,今年3月,KERI宣布,他們已經開發了一種劃時代的技術,可以在早期階段分析和評估碳化硅材料中的缺陷。
KERI稱,碳化硅材料檢測設備具有很高的技術難度和進入壁壘,目前日本占據了世界市場的80%以上,而現在KERI的檢測產品已經開始量產,成本僅為日本的一半,日本設備價格為14億韓元(約813萬人民幣)。
據介紹,KERI開發了利用光致發光現象檢測SiC材料缺陷的技術,原理是通過將紫外線能量傳輸到SiC材料,來分析電子發射的特定波長,以確定是否存在晶體缺陷。這種缺陷分析儀是KERI與光學檢查設備專業制造商Etamax進行合作開發的。
相比之下,日本檢測設備是根據檢查目標和評估項目,選擇兩種不同波長的光,來檢測表面和內部缺陷,而KERI設備可以檢查各種內部缺陷。
1月份被收購33.6%股份
碳化硅年產能1.44萬片
YEST集團于2017年12月成立“YES POWER TECHNIX”。今年1月28日,SK集團以268億韓元(約1.59億人民幣)收購了Yes Power Technix公司33.6%股權。
據“三代半風向”了解,2017年10月,YEST集團就完成SiC SBD SET評估和可靠性評估,2018年7月建立韓國首條SiC功率半導體生產線。
2019年YES開發1700V碳化硅MOSFET和4500V碳化硅MOSFET。目前,YES POWER TECHNIX是韓國唯一擁有高溫工藝生產線的SiC制造商,其浦項工廠的SiC晶片年產量最多可達到14400片。
YES POWER TECHNIX生產線
而KERI從2000年就開始研發碳化硅技術,截至2014年KERI的技術路線圖如下↓↓↓↓
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