半球形及淺球形拉深件屬于非直壁旋轉(zhuǎn)體拉深件，這種拉深件在沖壓件廠也是常常會(huì)遇到的。球形及半球形拉深件的拉深工藝屬于不變薄拉深工藝。

  一.對(duì)于半球形拉深件，沖壓件廠家在實(shí)際生產(chǎn)中，根據(jù)毛坯相對(duì)厚度(t/D)的不同，可以采用以下三種拉深方法：

  1.毛坯材料的相對(duì)厚度t/D×100＞3時(shí)，可用不帶壓料裝置的簡(jiǎn)單拉深模一次拉深成功。用這種方法拉深，坯料貼模不良，拉深件的幾何形狀和尺寸精度不高，因此必須用球形底凹模在拉深工作行程結(jié)束時(shí)進(jìn)行校正；

  2.當(dāng)相對(duì)厚度t/D×100=0.5~3時(shí)，需要采用帶壓料裝置的拉深模進(jìn)行拉深加工，這樣能防止起皺；

  3.當(dāng)相對(duì)厚度t/D×100＜0.5時(shí)，應(yīng)采用有壓料筋的拉深模或反拉深法進(jìn)行拉深。

  當(dāng)半球形拉深件帶有一定高度的直壁或帶有一定寬度的凸緣時(shí)，雖然拉深系數(shù)有所減小，但對(duì)球面的成形卻有好處，同理，對(duì)于不帶凸緣和不帶直邊的球形拉深件的表面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時(shí)，可加大坯料尺寸，形成凸緣，在拉深之后再用切邊的方法去除；

  二.對(duì)于淺球形拉深件，在成形時(shí)除了容易起皺外，坯料容易偏移，卸載后還有一定的回彈。所以其拉深加工也分三種情況：

  1.當(dāng)坯料直徑≤ 9時(shí)，可以不壓料，用球形底的凹模一次成形。

  2.但當(dāng)球面半徑較大時(shí)，毛坯厚度和深度較小時(shí)，必須按回彈量修正模具。

  3.當(dāng)坯料直徑＞9時(shí)，應(yīng)加大坯料直徑，并用強(qiáng)力壓料裝置或帶壓料的模具進(jìn)行拉深，以克服回彈并防止坯料在成形時(shí)產(chǎn)生偏移，多余的材料可在成形后再切邊。

  對(duì)于這種非直壁類(lèi)旋轉(zhuǎn)體拉深件，其變形區(qū)域及變形特點(diǎn)與圓筒形拉深件不同，因而不能只用拉深系數(shù)這一工藝參數(shù)來(lái)衡量和判斷拉深工序的難易程度。在模具設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程設(shè)計(jì)時(shí)，一般采用制件的相對(duì)高度h/d和材料的相對(duì)厚度t/D為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。