基于Abaqus輪胎建模仿真之胎體簾布反包高度分析
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導讀:經市場調研發現,在市場輪胎退賠輪胎占配比中,因胎圈爆破而產生的退配比頗高,約占30%左右。胎圈爆破產生的原因主要是因為在輪胎的構造中,緊挨在一起的胎體簾布層與三角膠、耐磨膠的剛度相差極大,而且在位移趨勢上,比較胎體簾布反包線與內側胎體簾線之間方向相反,故此區域內產生極大的剪切變形,故導致胎圈爆破。
一、工況描述
此次研究依次取胎體簾布反包高度為0、30、80mm子午線輪胎基于有限元法對對反包端點的主應力、主應變及胎側變形、下沉量進行研究。
反包高度為0
二、載荷設置
單變量仿真,除胎體簾布的反包高度不同,其余條件相同。
仿真條件如下:
標準充氣壓強:0.93 MPa
標準負荷為3730 N,穩態滾動線速度為60Km/h。
-
聲腔采用自適應網格劃分。
首先對輪胎材料進行定義:
分別對TREAD(胎面) 、BELTSKM(帶束膠)、 INNERLINEAR(內襯層)、BEAD(鋼絲圈)、RIMCONT(子口護膠)、SIDEWALL(胎側)、CARCASS(胎體膠)、 BEADF(三角膠)、BELT(帶束層)、PLY(簾布層)進行材料屬性定義
*Material, name=bead*Density 7.8e-09,*Elastic83000., 0.3*Material, name=carcass*Density 1.1e-09,*Hyperelastic, neo hooke 1.006, 0.02*Material, name=beadf*Density 1.1e-09,*Hyperelastic, neo hooke 0.671, 0.03……………..(后續自行定義)
*屬性賦予(實體定義)(定義bead、carcass、beadf、beltskm、innerliner、rimcont、tread、air、)** Section: Section-bead*Solid Section, elset=bead, material=bead………………………. (后續自行定義)
*屬性賦予(表面定義加強材)(定義belt1、belt2、ply)** Section: Section-belt1*Surface Section, elset=belt1*REBAR LAYERbelt1_fiber, 0.3318, 1.27,0.0, belt, 68.0……………………………….. (后續自行定義)
*RIGID BODY, REF NODE=TIRE-RIM(參考點), ANALYTICAL SURFACE=RIM(剛性解析面),PIN NSET=NODE_AIR_RIM(聲腔中綁定在剛體上的點)
*TIE,NAME=AIR-TIRE,ADJUST=YESAIR-LINER,TIRE-LINER…………………….. (后續自行定義)
*STEP,INC = 100, NAME = pressure, NLGEOM=YES 1: INFLATION*STATIC 0.25, 1.0*BOUNDARY TIRE-RIM, 1, 2 TIRE-RIM, 6, TIRE-SYM, 2, TIRE-SYM, 5,*DSLOA ……………………………. (后續自行定義)
當反包端點S11主應力較大時,端點處容易發生橫向裂口,故對反包高度為0,30,80mm的反包端點進行S11主應力、應變分析:
MAX:105.3
MAX:43.9
MAX:86.7
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胎體簾布反包高度分析
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