五軸加工中心可以實現一次裝夾即可完成多面的加工，可以輕松應對帶有復雜空間曲面與結構的零件，如今越來越多的企業已經認識到五軸加工的優勢，它的發展一直備受人們關注。

GF加工方案Mikron的銑削技術一直以來聞名于世，其即將發布的一款全新的五軸高性能加工中心，可實現±2μm/24小時高工藝可靠性，這將是五軸高精度加工的一個新標桿。

MILL P 500 U

擁有高精度、高動態性能、高效率的五軸加工中心

+ 緊湊的大理石床身結構和優異的剛性

+ 高動態性能可覆蓋多種復雜五軸應用

+ 智能加工模塊，提高加工質量維持高精度
+ 自動化接口提高生產力

這款龍門式五軸加工中心擁有高剛性、高精度的進給軸和主軸，雙驅動的回轉擺動工作臺配置不僅達到極高的金屬去除率，還能確保極高的加工精度。

人造大理石床身提供了優越的減震性能，熱對稱的床身結構及水冷部件確保持續穩定的高精度，24小時不間斷加工下變化小于±2μm。

1.7 g的加速度及高達61m/min的快移速度將提高無與倫比的動態性能。配備Step-Tec的電主軸，大功率，大扭矩，振動小，高性能和多樣化的功率/轉速配置提供更多的工藝可能。

全球唯一的主軸防護功能MSP，保護來自所有方向的碰撞，可大量減少停機時間，恢復時間最長僅需10分鐘。智能熱補償功能ITC、 操作者支持系統OSS及其拓展功能根據不同需求提升加工精度、表面質量及效率。

該機結構緊湊，可安裝在空間有限的車間中，集成自動化系統，讓機床365天靈活地自動工作。已獲專利和特有的自動化技術使該機完全適合現有車間和未來車間。成熟的自動化解決方案及智能加工模塊可減少98%的輔助時間。

擁有上述特點的GF加工方案五軸高性能加工中心Mill P 500 U，將提高生產力高達250%，是航空航天、機器設備、國防工業和機械制造企業生產高精度零件以及汽車和家用電器企業生產高精度模具的理想選擇。

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