由于鐵金屬表面處理的方法非常多，特性也不甚相同。一般廠(chǎng)內(nèi)設(shè)備之零件，依需求狀況選擇適當(dāng)之表面處理。例如一般機(jī)架施以噴漆處理，螺栓螺帽以染黑處理，固定機(jī)板或底座以鍍鎳處理，滑動(dòng)軌道或滑動(dòng)桿可依所需強(qiáng)度施以鍍鉻或鍍硬鉻處理，露光臺(tái)之Lamp house則以氮化處理。各種表面處理的不同點(diǎn)如下表格：

鐵金屬熱處理：

一、表面硬化熱處理：

由于鐵金屬熱處理的方法非常多，特性也不甚相同

滑動(dòng)面用耐磨耗材料硬度使用實(shí)例：

一、表面電鍍處理

電鍍是表面處理很普遍被采用的方式，為耐蝕、耐磨或裝飾等用途，在金屬或非金屬表面上，利用電氣沉積金屬的表面技術(shù)。

二、鋼鐵化學(xué)鎳處理

鋼鐵化學(xué)鎳處理亦稱(chēng)為無(wú)電鍍鎳處理，適合廣泛用以取代傳統(tǒng)`的電鍍鎳處理，運(yùn)用在各種鐵金屬表面之防銹、防蝕處理，并且能增加被處理物表面的美觀(guān)，提高價(jià)值感。

鋼鐵化學(xué)鎳處理的原理乃利用溶液化學(xué)還原反應(yīng)而在金屬表面生成一鍍膜。   

其主要其主要特點(diǎn)為：

處理后之金屬的表面平滑，耐蝕、耐磨且復(fù)雜形狀的被處理物，亦可得到均勻的鍍層膜。

硬度達(dá)HRC51以上，熱處理可達(dá)硬度HRC70，予以取代鍍硬鉻。

膜厚可要求在5μ至數(shù)條內(nèi)。

附著力佳，且可鍍?cè)阼F、鋼、銅、鋁、ABS膠或陶瓷上。

磨擦系數(shù)僅為0.03﹝為硬鉻的1/3，與鑄鐵相同﹞。

成本高昂，溶液壽命短。

與電鍍鎳比較之優(yōu)缺點(diǎn)如下：

優(yōu)點(diǎn)：皮膜孔隙少且厚度均勻，厚度較薄但比較硬，可以用在非導(dǎo)材料。

缺點(diǎn)：沉積速度慢，含有磷硼化合物，融點(diǎn)較低且較脆。

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