沖壓件的加工的第一步是先下毛坯料。而沖裁加工毛坯料時，毛坯在板料或條料上的布置方法稱為排樣。每一個沖裁件的排樣方案有多種，常用的排樣方式有：直排法、斜排法、直對排法、斜對排法、混合排法、多排法、沖裁搭邊法等。

  排樣工作看似簡單，其實這是一項很重要的一個工序。它對沖壓件的成本影響很大，并且排樣的好壞同時還影響沖裁件的精度、生產率的高低、模具壽命及經濟效益。沖壓件廠家在沖裁排樣時一般遵循以下幾個原則：

1.排樣應有益于材料的利用率。材料的利用率戰占到沖壓件成本的60%以上，是一項很重要的經濟指標，沖裁過程中產生的廢料分結構廢料和工藝廢料，排樣時應盡量減少工藝廢料，提高材料利用率；
 2.操作方便、安全，減輕工人勞動強度 對單工序模具而言，材料在沖裁過中翻動要少，在材料利用率相同或相近的情況下，應盡可能選條料寬、進距小的排樣方案。

3使模具結構簡單，模具壽命較高。

4.排料應保證沖裁件的質量。