耳機已普遍使用，但頭戴式耳機特別是高保真的頭戴式耳機一般都用在一些較專業的行業，如錄音室等。典型的頭戴式耳機由5部分組成，分別為頭戴、耳殼、驅動器、導線、耳墊，如圖1所示。耳殼不可能直接貼附在耳機上，所以要有U型支架進行支撐。頭戴式耳機因其對耳朵傷害小，舒適度高，成為人們聽音樂，玩游戲的必備配件，好的頭戴式耳機可以形成聲場，隔絕外音，高度還原音樂，可以說能給人最佳的聽覺體驗。本文介紹耳機頭帶的注塑模具設計要點。耳機頭帶產品圖如圖 1 所示，其產品最大外形尺寸為 128.61 mm x 107.52 mm x 22.50 mm，塑件平均膠位厚度 3.84 mm，塑件材料為 PP，縮水率為 1.015，塑件質量為 12.70 克，塑件技術要求為不得存在披峰、注塑不滿、流紋、氣孔、翹曲變形、銀紋、冷料、噴射紋、氣泡等各種缺陷。

從圖 1 可以看出，塑件為多段圓弧組成的近似圓形產品，中間有一個長槽，需要設計滑塊抽芯機構。塑件兩端內側分別有一處長條盲槽，需要設計內滑塊抽芯機構。耳機頭帶需要經常從頭上取下或戴上，要求塑件有良好的彈性和長久的抗疲勞變形的能力，因此，對于原料中摻入水口料的比例要控制在 25%以下。塑件外形尺寸較大，加之需要設計 3 處滑塊抽芯機構，模具型腔排位為 1 出 1，模胚為標準模胚 CH3030 A80B90 C90，中間的滑塊為后模外滑塊，為了保持模具注塑生產的穩定性，優先將此滑塊設計在模具的非操作側。內側的滑塊分別設計在天地側，模具設計圖見圖 2，3D 模具圖見圖 2。（3D 模具圖為 UG 格式，私信回復UG下載）塑件沿圓弧的中心左右對稱，沿分型面上下大體上基本對稱，塑件上下兩個邊緣結構不同，動模側有一寬度1.8mm 的窄槽，此槽對動模的包緊力較大，因此將此面設計在動模側。塑件為長條狀產品，澆口設計必須選在產品的一端頭部，可以防止塑件變形。實際設計中，受天地側兩個滑塊的影響，澆口位置設計在靠近滑塊的位置，熔融塑料自主流道進入分型面后，沿分流道用側澆口在塑件內側進膠。

 模具的外側大滑塊采用斜導柱抽芯，關于斜導柱抽芯的抽芯距，很多教科書都給出了計算公式。實際上，能夠計算抽芯距離的塑件，都是極個別特別簡單的塑件，對于絕大多數塑件，計算抽芯距離十分復雜，實際上很難計算出來。  因此，利用公式計算抽芯距離是誤導初學者。實際設計中都是判斷塑件的最后脫離滑塊的部位，設定滑塊距離。在 3D 分模后，再利用軟件移動滑塊來驗證抽芯距離，再做出調整。塑件的頂出是在動模設計直徑?1.5 頂針，布置在塑件的窄槽內。

更多易學好用的模具設計學習內容，加老師微信：KKLS1206海量學習資料總有你想要的！加入千人學習交流群讓你在模具學習路上不孤單，祝大家學有所成，致以所用~